橡膠再生,簡單地說就是要把硫化膠的硫硫鍵、硫碳鍵打開,盡量少的破壞碳碳鍵;但是,從化學平衡與能量守恒的觀點分析,破壞是需要能量的,能量要么來自于各種助劑的化學反應,要么來自外部能量。怎樣找到一個平衡的度,既節(jié)能又沒有污染,又能將橡膠充分再生還原?;谶@個理念,弘鼎環(huán)保設備科技有限公司在常溫、常壓橡膠再生還原的基礎上,開發(fā)了環(huán)保型高溫常壓橡膠脫硫塑化機,它沒有高溫高壓動態(tài)脫硫罐再生橡膠時廢氣排出的污染,也沒有常溫常壓再生劑再生橡膠的高耗能。橡膠快速再生脫硫機不僅適用于輪胎膠粉,還可以將各種天然橡膠再生還原。橡膠快速再生脫硫機的特點是快速,使用方便,占地面積小,利用方式多樣,既可以高溫+化學劑、高溫+活化劑等也可以低溫+增粘均 勻劑、低溫+RV橡膠再生劑等,是研究和生產再生還原橡膠的設備。利用該設備可生產普通再生膠、無味再生膠、無味高強力再生膠等。其技術工藝簡單,生產環(huán)境環(huán)保,沒有廢氣、廢水產生。
本設備采取的技術是:包含有攪拌裝置、上料裝置、熱反應裝置和冷卻裝置。熱反應裝置設置有加熱裝置,冷卻裝置設置有冷卻循環(huán)裝置。攪拌裝置的出料口與上料裝置的進料口連通,熱反應裝置的出料口與冷卻裝置大的進料口連通。
上料裝置大的結構形式很多,可采用螺旋輸送裝置Ⅰ或其它輸送裝置Ⅱ的外側設置有加熱裝置。加熱裝置的結構形式很多,可采用電加熱裝置或導熱油加熱循環(huán)裝置等。
冷卻裝置的結構形式很多,可采用螺旋輸送裝置Ⅲ,并在螺旋輸送裝置Ⅲ的外側設置有冷卻循環(huán)裝置。冷卻循環(huán)裝置可采用鳳冷,也可采用水冷等。
攪拌裝置、、上料裝置、熱反應裝置和冷卻裝置與電控裝置連接,可實現(xiàn)自動控制和連續(xù)生產。
需要塑化處理的橡膠粉與活化劑、軟化劑加入攪拌裝置中進行攪拌,攪拌均勻后進入上料裝置,由上料裝置進一步進行攪拌、并輸送至熱反應裝置進行脫硫塑化處理,然后送入冷卻,冷卻后的塑化橡膠粉由冷卻裝置的出料口送出,便可供包裝,或直接輸送至再生橡膠制品加工生產。
本設備具有滿足橡膠粉脫硫塑化處理的需要,可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產,結構簡單、操作方便、質量穩(wěn)定、易控制、成本低、無水、無廢氣排放、安全環(huán)保等特點。
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