江蘇弘鼎環(huán)保設備科技公司

江蘇弘鼎環(huán)保設備科技有限公司的三元乙丙再生膠脫硫罐是連續(xù)高溫常壓脫硫機的先導設備，是保證再生膠產品質量穩(wěn)定，品質優(yōu)良的前提條件。使膠粉、活化劑、塑化劑及其他助劑在可控制程序下由立體空間機構完成膠料的均勻復混。經攪拌系統(tǒng)攪拌后的膠粉在進入塑化劑塑化，大大提高了產品的指標和穩(wěn)定性，節(jié)能環(huán)保。此生產線全新上市是再生膠進去全程自動化操作的全新改革。采用高溫常壓塑化原理，電磁加熱方式，連續(xù)生產模式，自動化控制系統(tǒng)。徹底打破傳統(tǒng)設計理念，單螺桿分體設計，膠粉運行流暢， 受熱均勻， 產品性能穩(wěn)定，生產無隱患，操作更簡單。封閉式強制混換冷卻，完善了生產的終環(huán)節(jié)，無廢氣，廢水排放，節(jié)約能源，保護環(huán)境。

1、效率高產量大：設備輸送膠粉采用直徑200mm的雙螺旋輸送，效率高、產量大，日產再生膠粉15噸。

2、節(jié)能環(huán)保：生產過程不添加水做為工作介質，避免了工藝廢水的二次污染及廢氣的治理，同時節(jié)省了水、汽相變的熱功耗，采用電磁感應加熱，加熱效率高、保溫效果好，生產每噸膠粉電耗低于80度，屬新型環(huán)保節(jié)能設備。

 3、常壓安全：采用常壓高溫脫硫條件對廢橡膠膠粉混合物料進行再生，投料口和出料口均為常開，因沒有水做為工作介質，不產生蒸汽壓力，避免動態(tài)脫硫罐（中壓）在連續(xù)高低溫交變環(huán)境當中引發(fā)的容器結構變形及壓力容器使用過程中的不安全因素。

4、自動化連續(xù)生產：自動控制變頻電機實現膠粉的攪拌輸送，裝有溫控儀，可自動調溫控制加熱溫度，在廢橡膠膠粉的輸送過程中提供脫硫條件進行脫硫，脫硫后膠粉中空內外冷卻，較好地解決了連續(xù)工業(yè)化生產技術要求，便于實現大規(guī)模自動化生產。