江蘇弘鼎環(huán)保設備科技公司

江蘇弘鼎環(huán)保設備科技有限公司自主研發(fā)的廢舊橡膠脫硫機、常壓橡膠脫硫機、環(huán)保橡膠脫硫機、雙螺旋螺旋斷硫塑化機是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合，在螺旋輸送塑化主機內(nèi)經(jīng)升溫、保溫、冷卻后制成再生橡膠粉的新型環(huán)保再生橡膠設備。

丁基再生膠塑化機  再生膠脫硫機機構(gòu)特點：

A、整體設備結(jié)構(gòu)簡單，全部外露式設計，模塊式組合；

　B、控制點少，電控方式簡單，數(shù)據(jù)顯示直觀易操作；

　C、外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；

　D、多層組合式密封系統(tǒng)，有效防止?jié)B漏；

　E、防熱膨脹設計，熱膨脹不影響機構(gòu)變形；

　F、設備故障因素與操作故障因素極低；

　G、加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；

　H、整體屏蔽設計

技術參數(shù)

1、機器型號：hd-a-13生產(chǎn)能力：15噸/日2、安裝尺寸：長15.6×寬2.5×高4.5（m）占地面積：20平米，多機工作只增加主機面積，不增加上料部分面積；3、設備重量：約15噸；4、裝機總功率：130kw，平穩(wěn)工作功率小于70 kw；其中：加熱部分 100 kw；主電機：5.5kw上料電機：2.2 kw　冷卻出料：1.5kw 5、加熱溫度范圍：室溫至420℃。6、電源要求：380±10%V   50Hz。7、水源要求：自來水壓力0.2MPa以上。8、操作方式：自動連續(xù)運行。9、外包裝及保溫措施 ：外露金屬部件噴涂防銹漆。外包裝表面整潔光亮，方便用戶清理污物。

丁基再生膠塑化機  再生膠脫硫機設備組成:主機、上料、高速攪拌、出料、配油、儲油各部分功能：

1、上料機：將與軟化劑、活化劑等混合的硫化橡膠粉輸送至主機。

2、主機：將物料繼續(xù)加熱至工藝要求的溫度、保溫并冷卻，輸送至出料機。加熱部分分A、B兩段。料斗內(nèi)加料，到秤斗達60kg時上料停止，待其他粉料加入，達到設定合計重量時，落入高攪機，準備下秤上料。

3、煤焦油或其他液態(tài)物料，有流量計控制，按設定體積加入高攪機，開始攪拌，達110度（約計1-1.5分鐘）出口汽缸打開放料。

4、料進入塑化機的上料機，給上料機供料。

再生膠脫硫設備容易維修：由于外露式設計、機構(gòu)直觀簡單、拆卸更換方便、操作性強。設備成本較低。是現(xiàn)時期環(huán)保節(jié)能的理想產(chǎn)品