江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司再生橡膠脫硫機(橡膠脫硫塑化機)公開了一種再生膠常壓高溫連續(xù)脫硫機,包括控制柜、電機、減速機、傳動齒輪、再生管道、冷卻管道、密封箱、推進螺旋和架體,所述架體之間下部夾置冷卻管道,所述架體之間上部夾置再生管道,所述冷卻管道和再生管道內(nèi)分別套接螺旋軸,螺旋軸上有推進螺旋,所述冷卻管道和再生管道兩端分別設(shè)有密封箱,密封箱外側(cè)設(shè)有動密封裝置;所述冷卻管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動齒輪,所述再生管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動齒輪,所述相鄰兩螺旋軸上的傳動齒輪相互嚙合。本實用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,科學,占地面積小,生產(chǎn)方便,降低制作成本;實現(xiàn)聯(lián)動化生產(chǎn),無廢水、廢氣等的排放,減少了能源的浪費。
工藝原理:
本機采用常壓斷硫塑化工藝和獨特的雙螺旋自清潔控制方法,解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式,提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動化控制程度較高、節(jié)省人力,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,綜合經(jīng)濟效益較高。
1.特點:
1.1 整個處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放(包括廢水、廢氣);
1.2單機塑化單元串聯(lián)運行,可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量;
多機可以并聯(lián)運行,可不斷擴充產(chǎn)量,共用一臺上料系統(tǒng);
1.3 主機由變頻電機驅(qū)動;可以改變產(chǎn)量及物料工藝機內(nèi)停留時間;
1.4主機雙螺旋輸送方式,其中一螺旋用液壓驅(qū)動定時往返運動,防止膠粘和積炭;
1.5 加熱方式:先進的工業(yè)電磁加熱,高效率節(jié)能,加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈,無安全隱患;
1.6多點溫控;加熱分為五個區(qū)域,每個區(qū)域可獨立設(shè)定溫控點,提高熱效率合理節(jié)能;
1.7 工藝條件穩(wěn)定:采用無接觸高速閃點式溫度控制,控制溫度誤差1-2℃,無用導(dǎo)熱油加熱方式所產(chǎn)生較大的熱慣性,確保工藝條件的穩(wěn)定,保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量;
1.8 預(yù)熱時間:從開始加熱到280℃加熱時間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本。
1.9 冷卻時間:停機迅速冷卻,15分鐘可達到安全溫度,全部斷電停機。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機、不停人的現(xiàn)象;
1.10 運行安全:運行工作環(huán)境安全,機外無高溫點避免人身傷害的發(fā)生。無因設(shè)備漏油等造身傷害、環(huán)境污染、設(shè)備安全等事故發(fā)生。