1、采用熱源直接輻射,避免了傳統(tǒng)方法水、汽相變熱能轉(zhuǎn)換消耗,與動(dòng)態(tài)法相比,可節(jié)約能源30%左右
2、從生產(chǎn)工藝上徹底解決了廢水、廢氣二次污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)再生膠低碳制造、清潔化生產(chǎn)、綠色發(fā)展。
3、省去鍋爐、蒸汽發(fā)生器、尾氣凈化裝置以及油氣管道的投入,可以節(jié)省50%。
4、在常壓條件下生產(chǎn),避免了在高壓條件下產(chǎn)生的安全隱患,真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)憂無(wú)慮的安全生產(chǎn)。
5、實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn),改變了傳統(tǒng)再生膠間歇生產(chǎn)的歷史。為下一步廢舊輪胎全自動(dòng)流水線生產(chǎn)再生膠及清潔生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
6、即可生產(chǎn)廢舊輪胎再生膠,又可生產(chǎn)丁基再生膠、三元乙丙再生膠、丁睛再生膠等、真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。
7、適用范圍:10-40目各種硫化橡膠粉、丁基橡膠粉、三元乙丙橡膠粉(輪胎、膠鞋以及各種廢舊橡膠膠粉)。
8、工作原理:橡膠脫硫機(jī)根據(jù)“橡膠過(guò)硫化返原”機(jī)理,將按一定配方混好助劑的廢膠粉在螺旋輸送的過(guò)程中加熱,使其在常壓、高溫條件下“返原再生”。
9、工藝對(duì)設(shè)備的要求: 1.設(shè)備運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定可靠,安裝、操作、維護(hù)應(yīng)簡(jiǎn)單方便;2.加熱裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠,溫升有一定范圍,工作溫度可調(diào)可控;3.物料受熱均勻、穩(wěn)定;4.足夠的斷硫塑化時(shí)間;5.相對(duì)密閉的斷硫塑化空間;6.有效的出料冷卻裝置。