鑫澤建材設備廠

保溫板設備

1. 一機多用，可生產5公分、10公分、15公分等多種厚度的輕質保溫復合平板、輕質保溫復合瓦楞板、樓房隔斷墻、各種尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、無機玻璃鋼保溫雞舍板。

2.該機采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、

復壓一次性完成整板的生產線過程，生產中不需要2～3萬元的塑料托板架子，設備自動化程度高。大大降低了生產工人的勞動強度。3—5人每天可生產700平方米，比傳統(tǒng)的手工模式省人工40%

3.玻璃鋼的厚度可隨意調整（從2mm—50mm）平整度物差0.001mm 。

4.產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產。

5. 本生產線能生產瓦楞板，的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂?shù)姆浪M用，

每平方米節(jié)省8—15元。

6.由于本設備采用軌道自走式設計，生產的產品在每趟軌道上可重復邏疊4—6層，

同時可設多趟軌道，大大節(jié)省生產場地。

7.節(jié)省模板費用，傳統(tǒng)設備用的模板很厚，而我們的設備用模板很薄。

8. 漿料中可以加入農作物桔桿，鋸末，稻草（殼），粉煤灰等，實現(xiàn)廢物循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保，降低成本。

設備主要技術參數(shù)

設備外形尺寸：長42米×寬7.5米×高5米，

配料設備：長13米×寬4.5米×高4.5米

保溫板設備生產工藝

發(fā)泡水泥保溫板設備生產工藝

1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；

4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；

5、脫模：待發(fā)泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據需要調整切割刀片進行；

7、成品養(yǎng)護：發(fā)泡水泥板養(yǎng)護齡期應不低于7天。

無機玻璃鋼保溫板設備生產工藝

1、采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，

設備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。

2.無機玻璃鋼保溫板生產設備能生產瓦楞板，的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂?shù)姆浪M用，每平方米節(jié)省3—6元。

3.玻璃鋼的厚度可隨意調整（從0.2mm—50mm）平均厚度高平面物差0.001mm

4.投料，拌漿，鋪布，復合，壓制一次成型，3—5人每天可生產700平方米，比傳統(tǒng)的設備省人工40%

5.節(jié)省場地，每趟軌道上可生產4—7層，大大減少了占地面積（

每天生產700m2板用廠地200 m2就可以了

6.節(jié)省，傳統(tǒng)設備用的模板很厚，而我們的設備用模板很薄，比傳統(tǒng)的設備能節(jié)省

珍珠巖保溫板設備生產工藝

自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制一次可出兩塊板--自動頂出—自動輸送，自動噴膠一次性全自動完成。在15秒--20秒內，每次生產2塊板材。

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