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化學(xué)交聯(lián)造粒機(jī)|化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī)

化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī)：三桿電子矢量稱-------雙螺桿造粒機(jī)----------單螺桿造粒機(jī)--------偏心水環(huán)造粒-------離心脫水機(jī)-----一級(jí)旋風(fēng)分離器---------二級(jí)旋風(fēng)分離器-------加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)歡迎咨詢: 化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī)  化學(xué)交聯(lián)造粒機(jī)  雙螺桿造粒機(jī)電纜料造粒機(jī)

交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。常用的材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。交聯(lián)工藝過(guò)程是將線性分子結(jié)構(gòu)的聚乙烯(PE)材料通過(guò)特定的加工方式，使其形成體型網(wǎng)狀分線結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚乙烯。使得長(zhǎng)期允許工作混充由700C提高到900C(或更高)，短路允許溫度由1400C提高到2500C(或更高)，在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下，大大地提高了實(shí)際使用性能。目前電纜行業(yè)生產(chǎn)交聯(lián)電纜的工藝方式分為三類：類　過(guò)氧化物化學(xué)交聯(lián)，包括飽合蒸氣交聯(lián)、惰性氣體交聯(lián)、熔鹽交聯(lián)、硅油交聯(lián)，國(guó)內(nèi)均采用第二種即干法化學(xué)交聯(lián)；惰性氣體交聯(lián)­­­――干法化學(xué)交聯(lián)采用加入過(guò)氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過(guò)三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過(guò)充滿高溫、高壓氮?dú)獾拿芊饨宦?lián)管完成交聯(lián)過(guò)程。傳熱媒體為氮?dú)?/span>(惰性氣體)，交聯(lián)聚乙烯電氣性能優(yōu)良、生產(chǎn)范圍可達(dá)500KV級(jí)。硅烷化學(xué)交聯(lián)――溫水交聯(lián)采用加入硅烷交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過(guò)1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85-950C熱水中進(jìn)行水解交聯(lián)，由于濕法交聯(lián)會(huì)影響絕緣層中的含水量。一般高電壓等級(jí)僅達(dá)10KV。輻照交聯(lián)――物理交聯(lián)采用經(jīng)過(guò)改性的聚乙烯絕緣料，通過(guò)1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻通過(guò)高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過(guò)程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，在交聯(lián)時(shí)是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，通過(guò)能量轉(zhuǎn)換產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)的，因?yàn)殡娮訋в泻芨叩哪芰浚揖鶆虻卮┻^(guò)絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理性能為，耐熱性能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜。但由于受加速器能量級(jí)的限制(一般不超過(guò)3.0Mev電子束有效穿透厚度為10mm以下，考慮幾何因數(shù)，生產(chǎn)電纜的電壓等級(jí)僅能達(dá)到10KV，優(yōu)勢(shì)在6KV以下。

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