ABS/PMMA合金概述:
ABS/PMMA合金是一類(lèi)性能優(yōu)異的材料,具有超高光澤,表面硬度高,耐劃傷性能好,耐磨,耐候性能優(yōu)異等特點(diǎn),它保留了ABS良好的加工性、韌性,同時(shí)兼具PMMA優(yōu)異的耐候性、表面硬度、光澤性等優(yōu)點(diǎn),使得ABS/PMMA合金具有比ABS好的多的耐候性、耐候、耐刮擦性和高光澤性。產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于要求外觀亮麗的各種電器、電子及雜貨類(lèi)配件等,特別是液晶電視等大型家電,實(shí)現(xiàn)了高光澤,免噴涂化。我公司目前有高光ABS/PMMA產(chǎn)品具有超高的流動(dòng)性、高鏡面、韌性好、沖擊強(qiáng)度高、耐磨、耐刮擦性等優(yōu)點(diǎn),適用于高要求高光澤機(jī)殼產(chǎn)品,如:大型電腦顯示器外框、底座,液晶電視外殼,音箱外殼,高要求電子電器外殼,家用電器外殼和前裝飾框、顯示器底座等。
本色高光ABS/PMMA
1、PMMA含量對(duì)ABS/PMMA合金力學(xué)性能的影響PMMA加入到ABS中對(duì)合金拉伸強(qiáng)度有一定的改善作用.ABS中,隨著 PMMA含量的增加,合金的拉伸強(qiáng)度星上升趨勢(shì).然而,純PMMA的缺口沖擊強(qiáng)度約為40 J/m,屬于典型的脆性材料. PMMA加入到ABS中。在一定程度上降低了合金的缺口沖擊強(qiáng)度.在固定ABS中聚丁二烯膠乳含量不變的情況下,PMMA在基體中含量對(duì)合金缺口沖擊強(qiáng)度的影響.從而就可以看出,隨著PMMA含量的增加,缺口沖擊強(qiáng)度呈明顯呈下降的趨勢(shì).
2、膠含量對(duì)ABS/PMMA力學(xué)性能的影響
固定合金基體的組成(PMMA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25.6%),考察了ABS中PB膠乳用量對(duì)合金沖擊強(qiáng)度的影響.由于橡膠粒子既可引發(fā)銀紋又可以終止銀紋,阻礙銀紋的擴(kuò)大,所以,乳膠的加入可明顯改善合金韌性_3J 3.隨著ABS粉料中PB膠乳含量的增加,合金的沖擊強(qiáng)度顯著提高,PB含量為12%時(shí),ABS/PMMA合金產(chǎn)生脆韌轉(zhuǎn)變.而膠乳含量增加,使拉伸強(qiáng)度在一定程度上下降.
ABS中橡膠粒子均勻地分散在由PMMA和SAN組成的基體相中,說(shuō)明ABS中基體相SAN與PMMA有很好的相容.
3、注塑工藝對(duì)ABS/PMMA合金材料性能的影響在相同的配方條件下,對(duì)于ABS/PMMA合金材料,注塑工藝(如注塑速度,模具溫度等)對(duì)終產(chǎn)品的性能有很大的影響.
(1)、注塑速度對(duì)材料性能的影響在同一注塑機(jī)上其它條件不變的前提下,注塑速度變化會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力的變化,通常注塑速度越高,材料內(nèi)部形成應(yīng)力越大,從而,使終產(chǎn)品的性能有不同程度的下降.如表1所示,不同速度下ABs/PMMA合金的性能比較.通常為解決這~ 問(wèn)題,注塑制品需在較高的溫度下做退火處理.ABS/PMMA適宜的退火溫度是8O℃左右