深圳市金精成機械設備有限公司

小弓形油壓機 C型液壓沖床有一下特點：

1：形狀如弓形，形成了開放式操作空間，方便安裝模具以及生產(chǎn)產(chǎn)品；

2：油路設計合理，電機小動力強勁，實現(xiàn)了高效節(jié)能；

3：油缸行程速度快，生產(chǎn)過程產(chǎn)量高效；

4：設計合理雙手啟動設備，有戲降低工傷事故；

5：油缸頂端采用可調(diào)裝置，重復精度高，控制在0.003mm以內(nèi)。

6：油缸下端采用模頭連接模具，下工作板采用“T”型槽連接，安裝模具方便快捷；

7：設備設計有計數(shù)功能，方便計算產(chǎn)量；

8：設有手動模式與半自動模式，方便裝模，打樣與生產(chǎn)工作；
9：設備底部安裝萬向活動輪與固定腳杯，方便移動與固定設備；

10：液壓系統(tǒng)安放在機架內(nèi)部，可以降低噪音實現(xiàn)更加環(huán)保。

C型形油壓機(弓形油壓機),只是一個柱子，形狀如弓形。C形油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。

C形油壓機工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．

液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能．

控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路　　作用．講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）

輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件

C形油壓機特點

采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高；

方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內(nèi)任意調(diào)整快進和工進行程的長短；

壓力可按工藝需要無級調(diào)整；

整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。

C形油壓機適用范圍

金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等；

眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉(zhuǎn)、定子壓裝等。

弓形油壓機安全操作規(guī)程

1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用。

2．使用前，應按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。

4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。

5．多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合。

6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

弓形油壓機操作制度

1、油壓機的人員應具有相應的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。

2、班前應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。油壓機

3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。

4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。

5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)

弓形油壓機保養(yǎng)制度

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。

2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。

４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風狀態(tài)，不可堵塞。

6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。