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TPU注塑加工過(guò)程中產(chǎn)生氣泡的原因及解決辦法
發(fā)布時(shí)間:2014-09-11        瀏覽次數(shù):6495        返回列表

TPU(聚氨酯彈性體)在加工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)一些問(wèn)題,如:注塑制品表面出現(xiàn)氣泡或者銀紋,擠出制品表面出現(xiàn)不光滑、無(wú)光澤和起泡等現(xiàn)象。這些問(wèn)題會(huì)直接影響生產(chǎn)缺陷和產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)生原因及解決方法:

一、TPU分子容易吸收空氣中的水分,使TPU含水量升高,致使TPU加工困難,產(chǎn)生氣泡。解決這種此原因產(chǎn)生上述問(wèn)題的方法是,根據(jù)硬度不同,在80℃--110℃下充分干燥,時(shí)間一般3小時(shí)。若使用色粉或者色母,應(yīng)將色粉或者色母與TPU分子充分混合后一起干燥。

二、加工過(guò)程中,熔解溫度太高。此原因?qū)е職馀輪?wèn)題應(yīng)該根據(jù)制品大小、厚度、材料型號(hào)、注塑機(jī)大小進(jìn)行熔解溫度調(diào)整。
三、射速太快或者回壓不夠,要注意調(diào)試射壓。

四、排氣不充分或者流槽未充分清除干凈。

其他原因或者以上原因不當(dāng)之處,歡迎探討。


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