河南紅星礦山機(jī)器公司

S17反擊式破碎機(jī)，新型反擊式破碎機(jī)，反擊破碎機(jī)的粒度比例

反擊式破碎機(jī)是一種新型高效的破碎設(shè)備，這種破碎機(jī)是為了滿(mǎn)足人們?nèi)找嫣岣叩纳a(chǎn)要求而研制出來(lái)的，不僅體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎比大，而且生產(chǎn)效率高、符合節(jié)能環(huán)保的理念。該破碎設(shè)備采用了新穎的設(shè)計(jì)理念和先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，能夠滿(mǎn)足各種不同硬度物料的破碎要求，同時(shí)符合“多碎少磨”的新工藝要求。雖然反擊式破碎機(jī)機(jī)的板錘和反擊板特別容易磨損，但是隨著一些新型耐磨材料的出現(xiàn)，并且在反擊式破碎機(jī)上得以利用，逐步解決了這一問(wèn)題，提高了設(shè)備零部件的耐磨度，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。反擊式破碎機(jī)正是憑借著這些優(yōu)勢(shì)成為了受歡迎的破碎設(shè)備。

破碎機(jī)設(shè)備主要針對(duì)大小不一的石料進(jìn)行破碎，根據(jù)出料的要求，自行選擇多個(gè)型號(hào)的破碎機(jī)。紅星機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備主要包括顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)等，錘頭是破碎機(jī)設(shè)備的主要組成部分，下面針對(duì)破碎機(jī)設(shè)備錘頭鍛造和鑄造工藝區(qū)別進(jìn)行介紹。

鍛造：利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形而獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓是其兩大組成部分之一)。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造：將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。鑄造毛坯因以已經(jīng)近乎成形，所以能達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的，進(jìn)而降低了成本并在一定程度上減少了加工時(shí)間，鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料在石灰生產(chǎn)中，大部分物料都需要經(jīng)過(guò)破碎，以便為下一步的預(yù)均化、儲(chǔ)存、配料、粉磨、烘干、輸送等過(guò)程創(chuàng)造良好條件。

在破碎機(jī)中影響破碎物料破碎系統(tǒng)的因素很多，正確分析和掌握各種因素，對(duì)于選擇經(jīng)濟(jì)合理的破碎系統(tǒng)十分重要。由于石灰石屬于比較軟的物料，反擊式破碎機(jī)則是加工石灰石的選擇，該機(jī)的破碎腔能有效地接收大塊物料并使其破碎，且不壓實(shí)物料，破碎機(jī)不過(guò)載。

反擊破對(duì)石灰石的破碎作用，紅星機(jī)械破碎機(jī)專(zhuān)家指出主要有以下幾個(gè)過(guò)程：步是自由破碎階段，物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)，立即受到高速板錘的沖擊，物料之間相互撞擊，板錘與物料及物料之間的摩擦作用，使破碎腔內(nèi)的物料得到粉碎陶瓷球磨機(jī)。第二步是利用板錘的高速?zèng)_擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復(fù)沖擊而破碎的機(jī)械。板錘固裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。物料進(jìn)入板錘的作用區(qū)時(shí)先受到板錘的次沖擊而初次破碎，并同時(shí)獲得動(dòng)能，高速?zèng)_向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進(jìn)行，直到被破碎成所需的粒度而排出機(jī)外。

S17反擊式破碎機(jī)/新型反擊式破碎機(jī)/反擊破碎機(jī)的粒度比例