1、注塑機的工作循環(huán)
1)鎖合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且確認無異物存在下,系統(tǒng)轉為高壓,將模板鎖合(保持油缸內壓力)。
2)射臺前移到位:射臺前進到指定位置(噴嘴與 模具緊貼)。
3)注塑:可設定螺桿以多段速度,壓力和行程,將料筒前端的溶料注入模腔。
4)冷卻和保壓:按設定多種壓力和時間段,保持料筒的壓力,同時模腔冷卻成型。
5)冷卻和預塑:模腔內制品繼續(xù)冷卻,同時液力馬達驅動螺桿旋轉將塑料粒子前推,螺桿在設定的背壓控制下后退,當螺桿后退到預定位置,螺桿停止旋轉,注射油缸按設定松退,預料結束。
6)射臺后退:預塑結束后,射臺后退到指定位置。
7)開模:模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)
8)頂出:頂針頂出制品。
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