壓瓦機(jī)高精度自轉(zhuǎn)模,上模系統(tǒng)和下模系統(tǒng)各自安裝了一套固定在剪板機(jī)座架上、由一對同步電機(jī)驅(qū)動的蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu);上下模系統(tǒng)的傳動套分別與旋轉(zhuǎn)套配合裝配,在同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下,通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài),從而實現(xiàn)自轉(zhuǎn)模上下模具在壓瓦機(jī)上同軸、高精度、任意角同步旋轉(zhuǎn)。
工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動撥銷齒輪,撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),安裝有潤滑泵,機(jī)器工作時經(jīng)過,油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機(jī)器。
840型全自動壓瓦機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號HM--24-210-840成型機(jī)
被動放料:手動漲緊,被動放料
放料架承重:5T
適用卷料內(nèi)徑:Ф450-Ф550
軋板展開寬度:1000mm
軋板厚度:0.35-0.9mm
長度定尺精度:±1mm
成型機(jī)傳動型式:墻板式鏈傳動
機(jī)架:25#型鋼槽鋼
立板:12mm
軸徑:Ф70
鏈條:P=19.05
軸承:6210
成型機(jī)電機(jī)功率:4KW
成型機(jī)減速機(jī):XWD-4#擺線針輪減速機(jī)
成型機(jī)線速度:8---20m/分
成型機(jī)道數(shù):12道
成型機(jī)內(nèi)寬:1180mm
輥輪材料:碳素結(jié)構(gòu)鋼
切斷方式:液壓剪切
成型剪刀片材料:Cr12
剪切刀片熱處理:HRC58o-60o
變頻器:4KW
電器原件:正泰、德力西
液壓站電機(jī):3KW
液壓站油泵:齒輪泵
液壓站油泵壓力:16MPa
液壓站油缸行程:100mm
剪切機(jī)刀片起落行程:65-70mm
電腦采用:PLC-14ES高科
電腦操做面板:文本顯示器中文—英文---俄文
設(shè)備外表:蘭色油漆也可任選
外型尺寸:長度可定做米X寬1.3米X高1.25米
設(shè)備總重量:3T左右
彩鋼瓦設(shè)備排和后一排找好對稱點,然后緊固兩邊鎖母,在中間轉(zhuǎn)輪的正中心前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調(diào)整好后,就可順著直線調(diào)整機(jī)器。其實板跑偏的補救方法是需要我們長期生產(chǎn)和試驗的,不同的跑偏方向有著不同的補救方法,但是有一點需要注意就是不管是機(jī)械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊,只有兩邊對齊才能保持對稱,產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會規(guī)整。
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