雙輥開(kāi)煉機(jī)結(jié)構(gòu)及分類:核心工作部分主要由兩個(gè)平行排列的輥筒構(gòu)成;開(kāi)放式塑膠間歇混煉設(shè)備。根據(jù)用途不同又分為塑煉機(jī)、熱煉機(jī),煉膠機(jī),出片機(jī)等等。
雙輥開(kāi)煉機(jī)試驗(yàn)開(kāi)煉機(jī) 結(jié)構(gòu):構(gòu)造,制造比較容易,操作也容易掌握,維修拆卸方便等特點(diǎn)!新型試驗(yàn)室用小型機(jī)臺(tái),體積小,設(shè)有前后安全緊急剎按鈕!緊急制動(dòng)時(shí),自動(dòng)反轉(zhuǎn)!特別需要時(shí),可在雙輥上加裝安全罩!
1. 雙輥開(kāi)煉機(jī)主要工作部件:是由兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒;
2. 調(diào)矩:可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)作調(diào)節(jié)輥距間隙;
3. 前后輥:裝置在操作者站立一面的稱作前輥,后輥則是固定的,不能作前后移動(dòng)。
4. 轉(zhuǎn)速特點(diǎn):兩輥筒各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn),生膠或粉料等隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙,受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。
5. 開(kāi)煉機(jī)速比:一般情況下,速比為1:1.35或1:25之間;如加入變頻,可調(diào)節(jié)輥筒轉(zhuǎn)速!
6. 控制方面:采用進(jìn)口控制系統(tǒng),溫控精準(zhǔn)!
7. 調(diào)距方面:手動(dòng)!
8. 軸承方面:進(jìn)口軸承!
9. 安全裝置:(全方位剎車,自動(dòng)反轉(zhuǎn))
10. 傳動(dòng)方面:采用雙出軸
11. 輥筒的材質(zhì):冷硬鑄鐵,磨鋼鍍硬鉻!
雙輥開(kāi)煉機(jī)安全操作:
1. 開(kāi)機(jī)前作好準(zhǔn)備工作,投料前對(duì)膠料檢查,是否混有硬物及金屬雜物,以免隨料投入煉膠機(jī),造成設(shè)備損壞。
2. 正確操作,首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平行。
3. 操作人員請(qǐng)勿長(zhǎng)衣,長(zhǎng)發(fā)操作機(jī)臺(tái)!參照說(shuō)明書(shū),請(qǐng)勿違規(guī)操作!
4. 使用中若出現(xiàn)故障,切斷電源!
9寸雙輥開(kāi)煉機(jī)參數(shù):
1.混合容量: 2--6kg/次
2.滾筒溫度: 常溫~300℃
3.加熱方式: 電加熱(油加熱新技術(shù),采用電力驅(qū)動(dòng)高溫導(dǎo)熱油自動(dòng)循環(huán),輥筒恒溫精準(zhǔn);比傳統(tǒng)電加熱節(jié)能45%)
4.溫度精度: ±3℃ ((臺(tái)灣原裝)溫控器采用高精度P I D智能微電腦控制系統(tǒng),內(nèi)部常數(shù)自動(dòng)演算功能,比人工設(shè)定精度高,省時(shí).帶超溫報(bào)警功能,保護(hù)機(jī)械及生產(chǎn)材料)
5.滾筒轉(zhuǎn)速: 定速(前輥15轉(zhuǎn)左右)
6.滾筒速比: 1:1.3(速比訂做)
7.滾筒尺寸: ф230mm×L 620mm(高硬度表面鍍硬鉻處理,不粘料,不脫層)
8.滾筒間距: 0~10mm
9.安全裝置: 前后多個(gè)緊急停開(kāi)關(guān),緊急制動(dòng)自動(dòng)反轉(zhuǎn)
10.馬 達(dá):11KW (我廠新工藝機(jī)械設(shè)計(jì),使得傳動(dòng)機(jī)械動(dòng)力大,達(dá)到節(jié)能的作用)
11.功 率: 12HP
12. 體積:(W×D×H) 1600×850×1500mm
13. 滾筒潤(rùn)滑: 我廠采用進(jìn)口軸承,機(jī)臺(tái)特殊設(shè)計(jì),使之潤(rùn)滑面積加大,特好的耐磨,經(jīng)久耐用.
14. 機(jī)械結(jié)構(gòu):鋼板焊接一體化機(jī)架
15. 電源: 3∮,AC380V,20A
16. 重量: 約2100㎏
17. 電 機(jī):臺(tái)灣東元馬達(dá)
18. 繼電器:歐母龍
19. 滾筒材質(zhì):SKD
雙輥開(kāi)煉機(jī)多少錢一臺(tái)?雙輥開(kāi)煉機(jī)用途!用戶朋友們請(qǐng)根據(jù)您的不同用途,選出實(shí)用機(jī)型;咨詢熱線恒通設(shè)備雙輥開(kāi)煉機(jī)廠家銷售熱線: 138-257-44148邵麗(銷售總監(jiān))