制砂機系統(tǒng)
由于近幾年機制砂要求的高標(biāo)準(zhǔn),對外觀和粒度都有了標(biāo)準(zhǔn)的要注,傳統(tǒng)的對輥、錘破等設(shè)備很難實現(xiàn)高效的加工和破碎,紅星公司對制砂設(shè)備的目前市場上機制砂的應(yīng)用和特性,進(jìn)行技術(shù)的攻關(guān)和實踐,精心打造出先進(jìn)的第五代沖擊式破碎機設(shè)備,該設(shè)備具有運行穩(wěn)定、維護(hù)操作方便,價格更加實惠等優(yōu)點。
制砂機系統(tǒng)主要由外殼、沖擊裝置、進(jìn)料、出料、支架等構(gòu)成。該設(shè)備工作原理如下:石頭原有的大小各不相同,要通過顎破等設(shè)備進(jìn)行將原石頭進(jìn)行加工成適合沖擊破加工的原料大小,在進(jìn)料口進(jìn)入機器內(nèi)部,由于整機采用直通式結(jié)構(gòu),內(nèi)部的渦輪腔采用先進(jìn)的圓形結(jié)構(gòu),內(nèi)部的特別的圓形破碎腔,由于破碎裝置高速的旋轉(zhuǎn),將小顆粒的石子進(jìn)行在襯板外邊形成一層專業(yè)的圓形保護(hù)層,對襯板有一定的保護(hù)作用。
制砂機工作區(qū)
1、進(jìn)料區(qū),由于進(jìn)料口在機器的上端,通過輸送機將顎破與制砂機進(jìn)行聯(lián)結(jié)在一起,石子在輸送機的帶動下,進(jìn)入機器的進(jìn)料口,由進(jìn)料口進(jìn)入機器內(nèi)部。
2、破碎區(qū),采用多個板錘,在轉(zhuǎn)子的帶動下,形成高速旋轉(zhuǎn)的區(qū)域,在石子進(jìn)入的一瞬間,會被高速的沖擊力反擊到襯板處,越來越多的小顆粒被形成一個專業(yè)的保護(hù)層,對襯板形成一定的保護(hù)層。
3、出料區(qū),符合的沙子從蓖板的縫隙中進(jìn)行排出,不符合排出的沙子再進(jìn)行合理的破碎和加工,完成整個沙子的加工。
正確使用制砂機
1、定期停機打開觀察門觀察制砂機 內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時更換或修補,更換耐磨塊時應(yīng)同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ,以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。物別注意,未經(jīng)制砂機廠家同意,嚴(yán)禁私自自制葉輪,否則后果自負(fù)。
2、制砂機 采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A。
4、在制砂機 運行中,因該設(shè)備屬高速設(shè)備,應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,若需上機修理應(yīng)在停機后進(jìn)行。應(yīng)當(dāng)注意,制砂機因故障突然停車,當(dāng)事故處理完畢準(zhǔn)備開車以前,必須清除破碎腔內(nèi)擠壓的礦石,方準(zhǔn)開車運轉(zhuǎn)。 制砂機在使用操作中,必須注意經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。在日常維護(hù)工作中,應(yīng)該正確的判斷設(shè)備故障,準(zhǔn)確地分析原因,迅速采取消除方法。