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制砂機系統(tǒng)

由于近幾年機制砂要求的高標(biāo)準(zhǔn)，對外觀和粒度都有了標(biāo)準(zhǔn)的要注，傳統(tǒng)的對輥、錘破等設(shè)備很難實現(xiàn)高效的加工和破碎，紅星公司對制砂設(shè)備的目前市場上機制砂的應(yīng)用和特性，進(jìn)行技術(shù)的攻關(guān)和實踐，精心打造出先進(jìn)的第五代沖擊式破碎機設(shè)備，該設(shè)備具有運行穩(wěn)定、維護(hù)操作方便，價格更加實惠等優(yōu)點。

制砂機系統(tǒng)主要由外殼、沖擊裝置、進(jìn)料、出料、支架等構(gòu)成。該設(shè)備工作原理如下：石頭原有的大小各不相同，要通過顎破等設(shè)備進(jìn)行將原石頭進(jìn)行加工成適合沖擊破加工的原料大小，在進(jìn)料口進(jìn)入機器內(nèi)部，由于整機采用直通式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的渦輪腔采用先進(jìn)的圓形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的特別的圓形破碎腔，由于破碎裝置高速的旋轉(zhuǎn)，將小顆粒的石子進(jìn)行在襯板外邊形成一層專業(yè)的圓形保護(hù)層，對襯板有一定的保護(hù)作用。

制砂機工作區(qū)

1、進(jìn)料區(qū)，由于進(jìn)料口在機器的上端，通過輸送機將顎破與制砂機進(jìn)行聯(lián)結(jié)在一起，石子在輸送機的帶動下，進(jìn)入機器的進(jìn)料口，由進(jìn)料口進(jìn)入機器內(nèi)部。

2、破碎區(qū)，采用多個板錘，在轉(zhuǎn)子的帶動下，形成高速旋轉(zhuǎn)的區(qū)域，在石子進(jìn)入的一瞬間，會被高速的沖擊力反擊到襯板處，越來越多的小顆粒被形成一個專業(yè)的保護(hù)層，對襯板形成一定的保護(hù)層。

3、出料區(qū)，符合的沙子從蓖板的縫隙中進(jìn)行排出，不符合排出的沙子再進(jìn)行合理的破碎和加工，完成整個沙子的加工。

正確使用制砂機

1、定期停機打開觀察門觀察制砂機 內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。物別注意，未經(jīng)制砂機廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪，否則后果自負(fù)。

2、制砂機 采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

3、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A。

4、在制砂機 運行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機修理應(yīng)在停機后進(jìn)行。應(yīng)當(dāng)注意，制砂機因故障突然停車，當(dāng)事故處理完畢準(zhǔn)備開車以前，必須清除破碎腔內(nèi)擠壓的礦石，方準(zhǔn)開車運轉(zhuǎn)。 制砂機在使用操作中，必須注意經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。在日常維護(hù)工作中，應(yīng)該正確的判斷設(shè)備故障，準(zhǔn)確地分析原因，迅速采取消除方法。

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