內(nèi)飾件主要是指塑料件,其成型工藝有注塑、吸塑、吹塑、擠塑等。注塑成型生產(chǎn)效率高、成型的產(chǎn)品精度高、可成型復(fù)雜的零件,但模具投入費用大、產(chǎn)品更新慢、零件尺寸受到成型機(jī)的規(guī)格限制,因此,注塑成型在客車上的應(yīng)用主要是儀表板、空調(diào)出風(fēng)口等復(fù)雜零件以及要求有精確配合的零件。吸塑成型則模具投入費用小、適合大尺寸零件生產(chǎn)、適合更新?lián)Q代快的產(chǎn)品,但尺寸精度不高,生產(chǎn)效率低。由于客車內(nèi)飾是以大的覆蓋件為主,精度要求不高,且客車本身的產(chǎn)量就不高,一個車型一般年產(chǎn)幾百臺左右,加上客戶經(jīng)常對車內(nèi)部配置提出各種要求,零件尺寸和外觀或多或少發(fā)生變更,因此吸塑工藝在客車的內(nèi)飾件上用得比較多。吹塑、擠塑成型都是生產(chǎn)特定要求的塑料件,在客車內(nèi)飾的領(lǐng)域中適用范圍較小。