河南探礦機器制造有限公司

　　本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產(chǎn)量功效高。復(fù)合式破碎機(復(fù)合破)破碎比度較大，大破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨特，破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件.

復(fù)合式破碎機工作原理

　　物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

復(fù)合式破碎機工作特點

　　（1） 結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。

　　（2） 破碎率高、節(jié)能。

　?。?） 具有細(xì)碎、粗磨功能。

　?。?） 受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。

　　（5） 更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。

　　（6） 適合破碎中硬、特硬物料。

　?。?） 產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。

　?。?） 葉輪自襯磨損小、維修方便。

復(fù)合式破碎機主要技術(shù)參數(shù)

　   復(fù)合式破碎機(復(fù)合破)破碎比度較大，大破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨特，破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件?！　?/p>

復(fù)合式破碎機使用說明書

一、復(fù)合式破碎機用途

　PFL系列立式復(fù)合式破碎機，是探礦重工根據(jù)市場需要，在吸取國內(nèi)外先進(jìn)西碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，研制成功的一種直通式可調(diào)西碎設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于：水泥、耐火材料、建材及人工制砂行業(yè)，對石灰石、河卵石、白云石、高爐渣、煤礦石、耐火材料等中硬度石料的西碎作業(yè)。特別適用于人工造砂和公路路面用石料的加工破碎。

二、復(fù)合式破碎機特點

　該設(shè)備破碎比大，破碎水分含量高，對水分含量高的物料加工為理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)備，含泥量大的物料不會堵塞，不可破碎物進(jìn)入機體可自動排出，不會造成設(shè)備的損失。該設(shè)備粉碎物料直流，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)獨特，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換易損件。

三、復(fù)合式破碎機安裝試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

四、復(fù)合式破碎機操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)檢查機體倉門是否閉緊，機器運轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁開門，以防發(fā)生危險。

2、復(fù)合式破碎機必須空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。

3、入料粒度要按規(guī)定要求，過大會造成設(shè)備損壞和產(chǎn)量低。

4、破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即停車檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。

5、定期向轉(zhuǎn)動軸承部位加入潤滑油

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