用化學材料灌漿修補橋梁的裂縫具有操作簡單、黏結可靠等優(yōu)點。灌漿使用的膠結劑可根據裂縫寬度的大小選用甲凝、環(huán)氧樹脂或水泥漿等。小于0.1mm的裂縫一般是灌注甲凝。
甲凝粘滯度小,有很好的滲透性,易于灌入細微裂縫。大于0.1mm、小于0.4mm的裂縫,通常宜用環(huán)氧樹脂灌注。環(huán)氧樹脂粘滯度較大,用來灌注時應適當選擇及其配比,以降低其粘滯度,提高可灌性。大小0.4mm的裂縫,目前大都用水泥漿灌注。
灌漿工藝流程大概可分六個步驟,即混凝土表面處理、布設壓漿嘴、裂縫封閉(勾縫)、試氣、壓漿和檢驗。
1)裂縫處混凝土表面的處理。
為了保證勾縫即粘貼壓漿時環(huán)氧樹脂膠與混凝土表面的有效黏結,以形成封閉腔,對混凝土表面的油污和高低不平之處以及松散的混凝土應進行處理。
根據情況使用小錘、鑿子等對混凝土裂縫兩邊各10mm左右的硬物進行剔除,將裂縫鑿成“V”形槽,再用鋼絲刷、砂紙、壓縮空氣等清除槽內浮塵,打磨平整,然后用干凈棉花或棉紗醮、酒精等溶劑,將混凝土表面的油污擦凈。但在清理時不要將裂縫堵塞。一般不宜用水沖洗,因環(huán)氧樹脂膠在有水的情況下不易黏結。若裂縫中較多的泥沙,不得不用水沖洗干凈時,必須待混凝土表面完全干燥后,才能在涂膠進行封閉。
2)布設壓漿嘴。
布設壓漿嘴的原則是縫端及裂縫交叉處均勻應設嘴,騎縫布嘴,梁內外側灌漿嘴宜錯開布置,灌漿嘴間距一般為30-50cm,并在裂縫交叉處加設灌漿嘴。通常情況下,由于水平縫較易灌注,如兩嘴太近,易由鄰嘴內出漿噴到操作人員身上,所以這種水平縫的嘴距應大些,間距以在50cm以上為好。
3)裂縫封閉(勾縫)。
一般小縫(縫寬2-3mm以下),均用抹灰刀環(huán)氧膠泥(摻有水泥),直接嵌壓封閉。較大的縫,因灌漿時壓力較大僅簡單勾縫不易封閉,故宜先用環(huán)氧砂漿填平“V”形槽,再用油刷醮稀環(huán)氧樹脂膠涂刷裂縫兩邊各6-7cm處,加貼玻璃布,壓緊,趕出其下的氣泡,后在玻璃布上涂一層環(huán)氧樹脂膠漿封面。玻璃布條的寬度約為10cm,搭架長度與寬度相同,玻璃布紋以細密為好。
封縫工作必須保證膠漿與混凝土接觸的周邊密貼,防止漏漿。封縫完成后,應等兩天左右待膠達到一定的強度后才能壓漿,以免局部被壓力沖開造成漏漿,影響施工質量。
4)試氣。
封縫膠凝固后,在正式壓漿前,應對裂縫封閉情況進行充氣檢查(但不用充水檢查),以檢查縫隙各處有無漏氣現(xiàn)象和壓漿嘴是否暢通,以便及時處理。具體措施是在玻璃布或膠泥勾縫的周邊上涂刷肥皂水,然后向裂縫中充壓縮空氣,檢查是否漏氣。如肥皂水氣泡即為漏氣,對漏氣處應再環(huán)氧膠泥進行封閉。這樣做看似對了一道手續(xù),而實際上卻是加快進度和保證質量的一項積極措施,否則如果造成漏漿停工和漿液浪費等,反而浪費了人力、物力和時間。試氣時,留一個灌漿嘴接充氣管,將其余灌漿嘴縫好。試氣壓力應比灌漿壓力略大0.1-0.2MPa。
5)壓漿。
壓漿順序一般是按照“自上而下,從縫寬處向縫細處”的原則,依次連續(xù)進行,以保證漿液充滿縫隙,防止夾入空氣。灌注壓力通??刂圃?.5-0.6MPa。
6)檢驗。
壓漿后檢驗飽滿程度是否符合質量要求。對于大體積混凝土,可取芯檢查;不宜取樣時,可用超聲波混凝土探傷儀檢查。
需要強調的是,在實施壓漿時壓漿管以短為好,以便于沖洗。每次下班前都應用或其他溶劑沖洗儲漿灌。壓漿操作人員應配備手套、眼鏡等防護工具,注意操作安全。
當灌注水泥漿時,灌漿前應先向裂縫中灌注清水,時混凝土潤濕,以保證水泥漿能充分硬化和黏結良好。
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