點(diǎn)擊圖片查看大圖1噸大型塑料顆粒烘干機(jī)塑料立式干燥機(jī)特點(diǎn)：1：科學(xué)設(shè)計(jì),螺旋循環(huán)攪拌可將原料混合更加均勻、快速；2：質(zhì)量保證,設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為純正不銹鋼制作；3：安全設(shè)有電控安全保護(hù)裝置，確保操作安全；當(dāng)有危險(xiǎn)位置打開后主機(jī)立即斷電;4：高效,減少人力、節(jié)約時(shí)間！100KG塑料可在10分鐘內(nèi)攪拌均勻！可輕易設(shè)定數(shù)顯定時(shí)功能！5：實(shí)用,適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，加粉混合、新、舊料及色母混合則效果更佳；6：清洗容易,當(dāng)改換攪拌不同原料時(shí)，只要把底部小門輕輕拉開用風(fēng)**吹幾下即可；
1噸大型塑料顆粒烘干機(jī)是工業(yè)制造的核心技術(shù)，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，少有公司了解產(chǎn)品干燥的科學(xué)，他們完全依賴制造塑料顆粒干燥機(jī)設(shè)備的專家，即使投入資金購買設(shè)備，也完全不了解塑料顆粒干燥機(jī)操作和及原理。雖然他們的經(jīng)驗(yàn)知道每種產(chǎn)品所需的特殊塑料干燥方式，但對產(chǎn)品的干燥原理的缺乏，大部分的產(chǎn)品都使用熱空氣來蒸發(fā)濕氣并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢，且會(huì)破壞產(chǎn)品。例如高熱會(huì)破壞脢;酵母被熱風(fēng)干燥后，將無法正常發(fā)酵。
塑料產(chǎn)品干燥是一門學(xué)問，濕氣移動(dòng)就像要有溫度差才能形成熱傳一樣，必須有蒸氣壓差，濕氣才會(huì)移動(dòng)，壓差的大小，依產(chǎn)品制程而定。
每一種產(chǎn)品都有干燥特性，塑料顆粒干燥機(jī)的溫度、流經(jīng)產(chǎn)品的干燥的風(fēng)量、濕氣釋放率、蒸氣壓力差等都是影響塑料干燥成功與否的關(guān)鍵因素。不幸的是，少有公司研究這些信息，導(dǎo)致錯(cuò)誤的設(shè)備，完全依賴干燥設(shè)備制造廠來決定他們塑料產(chǎn)品的干燥條件。
近年塑料顆粒干燥機(jī)應(yīng)用于產(chǎn)品的干燥領(lǐng)域有增加的趨勢，由于客戶察覺干燥對于產(chǎn)品品質(zhì)及運(yùn)轉(zhuǎn)成本都有正面的效果?？稍诓挥绊懮a(chǎn)速度的情況下改善品質(zhì)。
塑料顆粒干燥機(jī)的應(yīng)用 主要用于塑料行業(yè)塑料中水分進(jìn)行干燥，塑料顆粒干燥機(jī)與除濕機(jī)、吸料機(jī)搭配可組成一套除濕干燥系統(tǒng)。與吸料機(jī)搭配，便可組成一套原料自動(dòng)上料干燥系統(tǒng)。
1噸大型塑料顆粒烘干機(jī)說明及注意事項(xiàng)：1.在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在試機(jī)前應(yīng)先檢查大型塑料立式攪拌機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機(jī)投入生產(chǎn)。3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮機(jī)內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。4.在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查。5.使用負(fù)荷不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測定，用380V電動(dòng)機(jī)在攪拌塑料時(shí)的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。6.攪拌螺桿兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使大型塑料立式攪拌機(jī)之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
塑料顆粒干燥機(jī)特點(diǎn):
1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作。
2.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼，表面光滑，保溫性能好。
3.靜音風(fēng)機(jī)，可選配入風(fēng)濾清器，確保原料清潔度。
4.桶體、機(jī)座均設(shè)有視料窗，可直接觀察內(nèi)部原料情況。
5.電熱筒彎形設(shè)計(jì)，避免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
6.采用比例式偏差指示溫控器，可精確控制溫度。
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