鑄鐵平臺(tái)工作面的精度能夠堅(jiān)持使用5年以上,精度下降時(shí)能夠我們通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),劃線平板自身的使用壽命能夠到達(dá)10年。
鑄鐵平臺(tái)的原料:采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240
鑄鐵平臺(tái)的規(guī)定:按國家GB7947-1999規(guī)定制造,分為1、2、3級(jí)和精刨等四個(gè)等級(jí)。外觀通常為筋板式與箱體式,有長方形、正方形或圓形的工作面。
鑄鐵平臺(tái)首要適用于各種商品的檢驗(yàn)工作,一起使用與精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,還可用于機(jī)床機(jī)械經(jīng)驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),查看零件的尺度精度或行為誤差,檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造中也是不行缺少的基本工具。
鑄鐵平臺(tái)的處理方法:平板應(yīng)通過兩次人工出理,一次處理是在600-700攝氏度下人工退火,第2次是2-3年的自然時(shí)效處理,以削減鑄件的內(nèi)應(yīng)力,消除平板內(nèi)部的有些白口安排,提高平臺(tái)工作外表的硬度和耐磨性。使得鑄鐵平板的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺(tái)是我們?cè)俪霎a(chǎn)型材過程中必不行少的工具,在型材下了出產(chǎn)線今后就要用檢查平臺(tái)對(duì)型材的平行度和扭曲度進(jìn)行檢查。
鑄鐵平臺(tái)的出產(chǎn)工藝流程根本是:
1、鑄鐵平臺(tái)毛坯:按技能要求制圖紙、按圖紙制造木型、配料、外型、烘干、澆鑄、落沙、清理、查驗(yàn)毛坯的各部位;
2、鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工:外觀查驗(yàn)并劃線、加工、查驗(yàn);
3、鑄鐵平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn);
4、鑄鐵平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
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