布類分條機(分切機),目前主要有三種:冷分條機(分切機)、熱分條機(分切機)、超聲波分條機(分切機)。其中冷、熱分條機又可以在同一臺設備中體現,通過控制加熱裝置來實現不同的功能。嚴格的說,超聲波分條機也可以算是熱分條機,因為它工作的時候也會產生熱量,不同的是,超聲波分條機的熱量是瞬間產生的,不是持續(xù)性的。
一、冷分條機
(一)、特點:
1.采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡,使機器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn);
2.整機采用鍍鉻鋼管,每條經過動平衡處理;
3.放卷采用3英寸氣脹放卷軸,大放卷直徑可達600 mm,配有磁粉張力控制器和自動對邊裝置;
4.收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷,分切操作簡單,大收卷直徑可達600 mm;收卷美觀整齊;
5.切刀可使用工業(yè)手術刀片或平刀式(美工刀片),18-1600 mm之間可調式刀具;
6.主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng),可作為高低調速及正反轉切換控制;電子調速系統(tǒng),使用時通過人工調節(jié)機器的速度,方便簡單;
7.配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng),砂輪壽命可達兩年之久;不用拆卸即可磨刀,使刀片長期保持鋒利;達到zuijia裁切質量;并附有吸塵裝量,以保持布料及軌道清潔;
8.采用進口精密滾珠絲桿及滑軌,平行推進切割寬度,進口AC馬達調整系統(tǒng)無級調整和控制切割速度,從而達到高精度切割,jingque度可控制在0.1毫米以內;
9.配備高精度糾偏裝置系統(tǒng),從而進一步保證切割精度;
10.中英文操作界面,LCD顯示屏,可直接輸入幾種載切割寬度和數量設定,并設有手動/自動轉換功能,使操作更加簡單便捷;
11.采用快速放料設計,上料下料只須一個動作即可完成,有效降低生產中的勞動量,從而提高生產效率。
12.自動計數裝置,一目了然。
(二)、適用范圍
冷分條機主要適用于PP無紡布等彈性較低的布類的分切。
二、熱分條機
(一)、特點:
1使用電磁無級調速控制系統(tǒng),生產速度任意調節(jié),機械操作平穩(wěn)靈活。
2采用電子恒溫控制系統(tǒng)控制切刀加熱,沒有任何熱導中介,極大的減少了能量損失,從而提高節(jié)能效果,切邊光滑整潔,不留布焦。自動進料與收料一次性完成,邊料自動收卷。
3加裝刀床滾輪冷卻循環(huán)系統(tǒng),有效的防止刀床滾輪過熱而變形,可以連續(xù)長時間不間斷工作,極大地提高了工作效率和機械的耐用性以及它的使用壽命。
4新增加的自動進、退刀功能,切完布料后自動停機等功能,大大提高了操作性。
(二)、適用范圍:
熱分條機多用于化纖布、土工布、塑編布及其他塑料編織物等的裁切,尤其適用于要求較高的商標絲帶的分切。
三、超聲波分條機
(一)、特點
1.采用進口變頻控制系統(tǒng),穩(wěn)定可靠;
2.機械結構剛強,高速作業(yè)穩(wěn)定性高,有效地提高了機械的耐用性以及它的使用壽命;
3.速度快,產能高;
4.分切的布料平整,精準;
5.送料過程均勻,提高了切口的平滑整潔性,而且更節(jié)能;
6.機型號廣泛多樣,可根據需求量身定制;
7.斜裁角度根據需要可作調整。
8.采用日本進口全自動追蹤糾偏系統(tǒng)和恒張力控制跟蹤系統(tǒng),對檢邊、對中、對線和恒張力準確控制、靈敏度高(小0.01~0.05)、質量和效果非常好;
9.節(jié)能性強,采用直接對分條刀具進行電子控溫設計,沒有任何熱導中介,大大的減少了能量損失,從而提高節(jié)能性。同時利用電子控溫,來加工不同種類和各種厚度的布料,從而再擴大加工布料品種和類型的范圍;
10.對布料分條加工的寬度可在(10 mm至1600 mm范圍)無級調節(jié);
11.有自動檢察和調節(jié)布料擴張力系統(tǒng),可對各種布料作相應的張力調節(jié),從而使分條后的布條效果更佳更好;
12.采用全電子程序控制,自動化程度高、操作方便、使用安全、工作穩(wěn)定可靠、壽命長;
13.有靜電消除裝置系統(tǒng)。
(二)、適用范圍
超聲波分條機主要用于含化纖30%或以上的布類的分切。
綜合以上,超聲波分條機的適用范圍更廣,分切效果更好,將成為未來分切設備中的主流。
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