供應(yīng)全新,高品質(zhì)南京風(fēng)冷冷水機(jī),天津風(fēng)冷冷水機(jī)是將常溫的水通過冷水機(jī)的壓縮機(jī)制冷到一定的溫度以強(qiáng)化冷卻模具或機(jī)器,作為單機(jī)使用,內(nèi)置翅片式冷凝器,通過風(fēng)扇與空氣進(jìn)行熱交換,帶走多余的熱量.由電器自控,水循環(huán),載冷劑循環(huán)三個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)組成.
1、電器自控系統(tǒng):由歐美電器組件構(gòu)成,內(nèi)置溫控器,接觸器,微電腦操作系統(tǒng)等各項(xiàng)組件,多重措施,故障面板顯示,操作簡(jiǎn)單;
2、水循環(huán)系統(tǒng):由冰水泵將冷凍水輸送到客戶需要冷卻的產(chǎn)品或設(shè)備,帶走產(chǎn)品或設(shè)備的熱量循環(huán)回蒸發(fā)器循環(huán)制冷;
3、制冷劑循環(huán)系統(tǒng):密閉式系統(tǒng),通過壓縮機(jī)將載冷劑壓縮產(chǎn)生氣液轉(zhuǎn)換,與水或其他介質(zhì)進(jìn)行熱交換,帶走熱量,產(chǎn)生冷凍液.
風(fēng)冷冷水機(jī)制冷系統(tǒng)原理,低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍水進(jìn)行熱交換蒸發(fā)器吸收水的熱量,蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài),蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變,低溫低壓氣態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī),經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,被壓縮成高溫高壓的氣態(tài),然后進(jìn)入冷凝器,在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱交換,高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收,介質(zhì)溫度升高,冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài),冷凝器過程溫度不變,然后進(jìn)入膨脹閥進(jìn)行節(jié)流,節(jié)流是迅速降溫的過程,冷媒變成低溫低壓的液態(tài),此過程后的冷媒再進(jìn)入到蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個(gè)過程,這種循環(huán)是連續(xù)進(jìn)行的,水才得以連續(xù)不斷的制冷;
供應(yīng)全新,高品質(zhì)南京風(fēng)冷冷水機(jī),天津風(fēng)冷冷水機(jī)特點(diǎn)
● 采用國(guó)外進(jìn)口壓縮機(jī)。
● 采用進(jìn)口組件,使用年限長(zhǎng)。
● 高效率之蒸發(fā)器及冷凝器,可節(jié)省能源30%以上。
● 溫度控制表采用進(jìn)口高精度數(shù)字顯示省電型。
● 采用兩組壓縮機(jī),可單獨(dú)使用或共同啟用。(C-10以上)
● 安全及故障系統(tǒng)完善。
● 微電腦觸摸式控制,操作簡(jiǎn)單。
● 銅管采用無(wú)氧焊接法。
供應(yīng)全新,高品質(zhì)南京風(fēng)冷冷水機(jī),天津風(fēng)冷冷水機(jī)安全系統(tǒng)
● 總電源過電流無(wú)熔絲斷器 ● 冷媒高壓安全閥
● 冰水馬達(dá)反轉(zhuǎn)及燈 ● 故障蜂鳴器
● 冰水馬達(dá)過載及燈 ● 冷媒高壓表
● 壓縮機(jī)過載及燈 ● 冷媒低壓表
● 冷卻水散熱不足及燈 ● 冰水出口壓力表
● 冷媒不足及燈 ● 欠相
● 冰水凍結(jié)防止及燈
供應(yīng)全新,高品質(zhì)南京風(fēng)冷冷水機(jī),天津風(fēng)冷冷水機(jī)保養(yǎng)方法
一、每月定期保養(yǎng)
1、檢查電壓是否正常,
2、檢查和記錄運(yùn)轉(zhuǎn)電流。
3、測(cè)量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。(正常時(shí)高壓為1.5MPa/低壓為0.45MPa)
4、檢查連鎖控制電否松動(dòng),老化。
5、檢查油位是否正常。
6、檢查壓縮機(jī)有無(wú)異常聲音及不正常之震動(dòng)。
7、冷媒系統(tǒng)測(cè)試。
8、整體試車及測(cè)試。
9、定期檢查冷凍水,冷卻水水質(zhì)是否正常,當(dāng)水源水質(zhì)變,變質(zhì)時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換水源。
二、年度保養(yǎng)
1、清洗冷凝器(累積運(yùn)行六個(gè)月清洗一次)。
2、清洗冷卻塔(水準(zhǔn)式累積運(yùn)行三個(gè)月清洗一次)
3、檢查冷凍油及潤(rùn)滑油系統(tǒng),必要時(shí)進(jìn)行更換和補(bǔ)充。
4、檢查保養(yǎng)主機(jī)電系統(tǒng)
5、壓縮機(jī)馬達(dá)線圈絕緣測(cè)試。
6、檢查干燥過濾器是否正常,有無(wú)堵塞,必要時(shí)予以更換。
7、檢查冷媒量,及時(shí)補(bǔ)充冷媒。
8、檢查及校正高低壓力開關(guān)。
9、檢查及校正溫控器,各部件有無(wú)異常聲音。
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