ABS高膠粉
化學結構:乙烯、丙稀晴-丁二烯橡膠,核殼型聚合物。
ABS高膠粉物理特性:
1.產(chǎn)品膠含量在55-70%,在生產(chǎn)通用級ABS時,只需加入23-28%的高膠粉就能達到所需的性能指標,如果使用低膠粉則需加入28-33%,所以使用高膠粉可以降低成本。
2.腈含量高 ,產(chǎn)品腈含量在26-28%左右,極性強,易于著色,耐化學性好,生產(chǎn)的ABS剛性強,提高光澤度。
3.熱變形溫度高 用高膠粉生產(chǎn)的通用ABS,熱變形溫度大幅度提高,在92-95℃,大大高于國家標準,和其它廠家產(chǎn)品相比有明顯優(yōu)勢。
4.熔融指數(shù)高 用高膠粉生產(chǎn)的ABS熔融指數(shù)較高,流動性好,易于加工。
ABS高膠粉一般用途:
1.做通用級ABS,可以與SAN直接摻混造粒,推薦使用大慶SAN-327、國亨SAN-168,因為它們的腈含量和高膠粉匹配性好,符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23-28:77-72,即可達到理想的物性指標(其它助劑按正常配比加入,內部潤滑劑0.8-1.0,外部潤滑劑0.5左右,抗氧劑0.3左右)。 實際上現(xiàn)在國內ABS生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進行摻混,所以市面上有大慶,新湖,國亨,臺化等牌號的高膠粉就不足為怪,因為ABS高膠粉本來就是其上游產(chǎn)物,可以繼續(xù)往下做通用ABS,也可以拿出來作為成品出售。
2. 做改性ABS產(chǎn)品,同做通用ABS一樣,ABS高膠粉需要和SAN摻混,不同的是在摻混的同時加上其他助劑,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃劑和阻燃增效劑, (典型配方:ABS粉30%-40%, SAN、阻燃劑、助劑70%---60%) ;做耐熱ABS需要額外添加的耐熱組分;做含玻纖ABS額外加入玻纖填料。
3. 做ABS合金產(chǎn)品,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所謂合金材料,無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取長補短得到綜合性能更加優(yōu)異的材料。作為其中的ABS組分來講,同樣是需要SAN和高膠粉的摻混來獲得;不同的是,在合金中所占的比例較小,如生產(chǎn)PC合金時,高膠粉一般需要8-12份(典型配方:ABS粉30%-50%, SAN、PC、助劑70%---50%) ,性能指標中,沖擊達到600J/m,熱變形溫度為110℃,洛氏硬度在110左右。
4.增韌ABS回料,PC/ABS回料等,不管新料回料,其沖擊強度都是橡膠粉提供的,回料由于橡膠中丁二烯老化,沖擊強度下降很厲害,可以通過添加新的膠粉增強其沖擊強度。
5.增韌PVC,PC材料。