止水帶熱熔焊機(jī)是由模具和控制箱兩部分組成,模具內(nèi)設(shè)有與控制箱相連接的電熱元件,模具的界面形狀與被加熱元件相適應(yīng),模具的中間部位設(shè)有測(cè)溫設(shè)施,混煉膠片與止水帶接頭處的硫化膠材料相似,親和作用大,混煉膠片里的硫化劑擴(kuò)散至接頭界面,與硫化膠剩余的雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成共硫化體系,使接頭處連為一體,加壓硫化過(guò)程中需嚴(yán)格控制硫化溫度和硫化時(shí)間。
止水帶熱熔焊接工藝特點(diǎn):
1、止水帶熱熔焊接機(jī)操作方便,溫度自動(dòng)控制,焊接接頭平順、牢固,防水性能好。
2、止水帶調(diào)直夾具具有加工簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn),止水帶重量輕,便于安裝,調(diào)直效果好。
縱向止水帶工藝流程及操作要點(diǎn):
1、施工工藝流程
止水帶位置放樣→止水帶熱熔焊接→止水帶完好性檢查→止水帶調(diào)直夾具調(diào)直→止水帶安裝與定位→混凝土澆筑→調(diào)直夾具拆除
2、操作要點(diǎn)
(1)止水帶連接:止水帶安裝人員在仰拱混凝土施工前,必須對(duì)止水帶的長(zhǎng)度進(jìn)行檢查。止水帶的長(zhǎng)度必須大于該段仰拱1.5m以上。如果長(zhǎng)度不足,將止水帶接長(zhǎng),以便下次止水帶施作方便連接。
(2)熱熔焊接機(jī)使用方法:
a、將兩個(gè)止水帶接頭切齊對(duì)正。
b、預(yù)留3-5mm接縫,將熱混煉膠片填補(bǔ)在預(yù)留接縫處。
c、用8cm寬、65cm長(zhǎng)、2mm厚的生膠帶包裹止水帶接縫一周,并用手壓實(shí)密貼。
d、將連接接頭位置置于熱熔焊接主機(jī)上。
e、在溫控儀上調(diào)試好需要加熱的溫度,195℃±10℃。
f、在加熱過(guò)程中不斷調(diào)整千斤頂,使兩塊模具縫隙剛好達(dá)到止水帶厚度為止。
g、加熱時(shí)間10min±5min。待冷卻到室溫即可。