硅膠注塑機(jī)是固態(tài)硅橡膠注射機(jī)系列產(chǎn)品在傳統(tǒng)機(jī)型基礎(chǔ)上，根據(jù)硅橡膠產(chǎn)品的加工特性對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行了優(yōu)化。
硅膠注塑機(jī)分為立式和角式兩種機(jī)型， 立式注射機(jī)，用于生產(chǎn)各類高要求、高精密硅橡膠制品;下缸角式注射機(jī)，是生產(chǎn)復(fù)合懸式絕緣子、支柱絕緣子和避雷器的傳統(tǒng)機(jī)型。
硅膠注塑機(jī)采用移動(dòng)式三缸平衡立式注射結(jié)構(gòu)，更穩(wěn)定的注射受力，更低的設(shè)備高度;自由懸掛式注射裝置，實(shí)現(xiàn)柱塞自動(dòng)找正與料筒的對(duì)中，磨損減少，只拆 立式橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，精密、穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的選擇。
硅膠注塑機(jī)主要功能特色：
1、精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;
2、二次鎖模排氣功能，并可配置真空機(jī)抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;
3、鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;
4、多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);
5、感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;
6、模具定時(shí)預(yù)熱功能-----提高效率;
7、高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動(dòng)V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;
8、LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;
近幾年，硅膠注塑機(jī)的注塑技術(shù)得到了快速的發(fā)展。注塑設(shè)計(jì)與剛性工程熱塑料有著重要的差別，這主要是因?yàn)檫@兩種橡膠的物理性質(zhì)，如低粘度，流變學(xué)性質(zhì)(快速固化)，剪切變稀性質(zhì)，以及較高的熱膨脹系數(shù)等區(qū)別較大。
由于LSR的粘度較低，因此它在注射成型過(guò)程中，即使在注射壓力較低的情況下，填充流速也可以較快，但是為了避免空氣滯留，對(duì)模具通風(fēng)的要求更加嚴(yán)格?？偟膩?lái)說(shuō)，現(xiàn)代LSR的快速硫化的循環(huán)時(shí)間更短(某些情況下循環(huán)時(shí)間不到20秒)，為了充分利用這一特性，加工機(jī)械、注射成型機(jī)以及部件轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等必須相互配合，作為一個(gè)高度集成的整體運(yùn)作。
雖然我國(guó)硅膠注塑機(jī)技術(shù)進(jìn)步很快，但是也應(yīng)該看到與國(guó)外技術(shù)的差距，我國(guó)硅膠注塑機(jī)企業(yè)還應(yīng)該努力提升硅膠注塑機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新。
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