鞏義市東辰實(shí)業(yè)有限公司

鞏義東辰耐磨合金錘頭采用復(fù)合材料鑄造而成，與普通高錳鋼錘頭相比，具有高硬度、高耐磨的特性，采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過水韌處理，硬度大幅提高，集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、耐蝕性與鑄鋼的良好韌性及可加工性于一體，具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。破碎機(jī)錘頭中的高硬度馬氏體基體，強(qiáng)有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。

東辰耐磨合金錘頭適用于制磚廠、大小石料廠、鋼廠、焦化廠、機(jī)制砂、水泥廠等建材行業(yè)生產(chǎn)石料，應(yīng)用于破碎石灰石、花崗巖破碎、鵝卵石破碎、煤矸石破碎、水泥熟料破碎、鐵礦石破碎、鋁礬土破碎、石英石等多種礦物硬質(zhì)物料的細(xì)式破碎，該錘頭粉碎的物料具有粒度細(xì)膩、均勻的特點(diǎn)，得到客戶的認(rèn)可。實(shí)際使用結(jié)果表明，雙液復(fù)合錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性提高了3-4倍。龔經(jīng)理手機(jī)13903857178，電話：0371-64383858。

東辰耐磨合金錘頭是我公司復(fù)合錘頭的發(fā)明精髓，錘柄部分耐受超過30公斤的沖擊力，耐磨部分的沖擊力大于5公斤，錘頭硬度要超過58-60度，我們東辰公司已經(jīng)做到60度以上，使用壽命是高錳鋼和鍛造錘頭的3倍以上，可為用戶節(jié)省資金，創(chuàng)造效益。

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如耐磨合金錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素?？傊?，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。

東辰耐磨合金錘頭產(chǎn)品特點(diǎn)

1、特殊的復(fù)合鑄造工藝
東辰公司生產(chǎn)的耐磨合金錘頭的錘頭部位采用高鉻合金材料，錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復(fù)合面積可達(dá)，徹底解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。

2、特殊的元素配比
東辰耐磨合金錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外，另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細(xì)化晶粒，提高耐磨度的作用。

3、特殊的熱處理工藝
東辰錘頭熱處理工藝是加熱到950-1000℃，保溫，然后出爐，經(jīng)鞏義東辰特制的霧淬裝置冷卻再進(jìn)行200-260℃的低溫回火，后出爐空冷，硬度可達(dá)到62HRC--65HRC。

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鞏義市東辰鑄造廠
鞏義東辰耐磨材料 30年品質(zhì)保證 省鑄造學(xué)會(huì)新技術(shù)試驗(yàn)基地
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