公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、測量管理體系認(rèn)證、SA8000社會責(zé)任管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認(rèn)證。
公司擁有各級銷售網(wǎng)點(diǎn)300多個,擁有七個銷售分公司或辦事處,遍及全國三十個省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區(qū)擁有長期合作的各級經(jīng)銷商。
形成了以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控雙柱立式車床、數(shù)控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系D列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個品種的生產(chǎn)規(guī)模。其中多項(xiàng)產(chǎn)品和技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白,達(dá)到了數(shù)控產(chǎn)品系列化和特色產(chǎn)品個性化的預(yù)期目標(biāo),在積極滿足用戶的個性化需求的同時(shí),形成了自己的品牌優(yōu)勢。
更多相關(guān)產(chǎn)品:數(shù)控車床,斜床身數(shù)控車床,立式加工中心,龍門加工中心,鉆攻中心,加工中心,加工中心價(jià)格,數(shù)控加工中心價(jià)格,數(shù)控加工中心報(bào)價(jià),加工中心多少錢一臺,硬軌加工中心,線軌加工中心,模具加工中心,四軸加工中心,高速加工中心,龍門加工中心,數(shù)控銑床,鉆攻中心,cnc加工中心,立式加工中心,三軸加工中心,小型加工中心,小型數(shù)控銑床,數(shù)控加工中心,電腦鑼
2016-10-13山東高德數(shù)控機(jī)床發(fā)布。
技術(shù)參數(shù) unit GTV640工作臺尺寸 mm 700X410
T型槽尺寸(數(shù)量X寬X節(jié)距) mm 5X14X63
工作臺載重 kg 400
導(dǎo)軌類型 三線軌
X/Y/Z軸行程 mm 600/400/510
主軸鼻端至工作臺面距離 mm 150-660
主軸中心至立柱面距離 mm 467
主軸錐度 BT40
主軸轉(zhuǎn)速 rpm 100-8000
傳動方式 同步帶
主軸馬達(dá) kw 5.5
X/Y/Z軸馬達(dá) N.m 7.5/7.5/10
主軸冷卻 -
Z/Y/Z軸滾珠絲桿(直徑X螺距) mm 4012/4012/4012
X/Y/Z軸快速進(jìn)給速度 m/min 24/24/20
X/Y/Z軸進(jìn)給速率 m/min 8
刀庫形式 斗笠、圓盤
刀庫容量&刀柄形式 BT40-16
刀具長度 mm 200
刀具重量 kg 5
換刀時(shí)間 sec 2.5
電源需求規(guī)格 KVA 15
所需氣壓 kgf/c㎡ 42497
定位精度 mm ±0.007
重復(fù)定位精度 mm ±0.003
機(jī)械外形尺寸(長X寬X高) mm 2300X1900X2400
機(jī)床重量(凈重/毛重) T 3.8/4.1
GTV640立式加工中心機(jī)械部分是指:X 、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊鸷筮M(jìn)行精磨削,且導(dǎo)軌副貼耐磨塑帶。
并配有BT40圓盤式24把刀刀庫,所有精度均按國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)。
主要配置:
1.樹脂砂鑄件,二線一硬(可根本要求配置)。
2.三軸滾珠絲桿臺灣上銀。
3.精密鎖緊螺母。
4.臺灣產(chǎn)主軸(巨匠),日本NSK軸承,主軸帶輪及皮帶。
5.臺灣產(chǎn)增壓缸(尚品)。
6.進(jìn)口軸承(日本NSK)。
7.國產(chǎn)聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
9.進(jìn)口電子潤滑泵(日本河谷)。
10.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動元件(德國亞德客)。
12.可選配:自動螺旋排屑功能。
13.系統(tǒng)品牌可選:FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。
14.圓盤式刀庫BT40-T24(臺灣臻尚)。
15.帶主軸油冷功能,中心吹氣。
16. 中間繼電器:SCHNETDER(施耐德)。
一. 產(chǎn)品簡介與用途:
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動。
能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種
工序加工,適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工,可用于中小批
量零件的高效加工制造,對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性,也可組成自動生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn),
保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。