數(shù)控加工中心廠家還要讓員工看到公司的成長。若員工能看到公司處于成長期間,那么員工也甘愿發(fā)奮極力,幫忙公司逾越其他競爭對手。
山東高德數(shù)控機床有限公司http://www.sdgoldcnc.com/是一家擁有自營進出口權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。目前集團公司下轄5個生產(chǎn)基地和2個海外公司。另擁有兩家高新技術(shù)企業(yè)、兩所省級企業(yè)技術(shù)中心、一所省級工業(yè)設計中心、一所省級行業(yè)技術(shù)中心、一所市級工程技術(shù)研究中心、二所市級企業(yè)技術(shù)中心。
公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、測量管理體系認證、SA8000社會責任管理體系認證、ISO14001環(huán)境體系認證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認證。
公司擁有各級銷售網(wǎng)點300多個,擁有七個銷售分公司或辦事處,遍及全國三十個省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區(qū)擁有長期合作的各級經(jīng)銷商。
形成了以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控雙柱立式車床、數(shù)控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系D列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個品種的生產(chǎn)規(guī)模。其中多項產(chǎn)品和技術(shù)填補了國內(nèi)空白,達到了數(shù)控產(chǎn)品系列化和特色產(chǎn)品個性化的預期目標,在積極滿足用戶的個性化需求的同時,形成了自己的品牌優(yōu)勢。
2016-08-23山東高德數(shù)控機床發(fā)布。銷售熱線:18363782399
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技術(shù)參數(shù)
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Unit
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GTV850
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工作臺尺寸
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mm
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1000×500
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T型槽尺寸
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mm
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3×18×150
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(數(shù)量×寬×節(jié)矩)
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工作臺大載重
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kg
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580
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導軌類型
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三硬軌
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二線一硬(850A)
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三線軌(850B)
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X/Y/Z軸行程
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mm
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800×500×510
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主軸鼻端至工作臺面距離
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mm
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150-660
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主軸中心至立柱面距離
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mm
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610
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主軸錐度
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BT40
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主軸轉(zhuǎn)速
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rpm
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100-8000
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傳動方式
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同步帶
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主軸馬達
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kw
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7.5
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X/Y/Z軸馬達
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N.m
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2011/11/11
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主軸冷卻
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-
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X/Y/Z軸滾珠絲桿
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mm
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4008/4008/4008
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(直徑x螺矩)
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X/Y/Z軸快速進給速度
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m/min
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15/15/12
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X/Y/Z軸進給速率
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m/min
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8
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刀庫形式
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斗笠、圓盤
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刀庫容量&刀柄形式
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BT40-16/24
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GTV850數(shù)控加工中心機械部分是指:X 、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊鸷筮M行精磨削,且導軌副貼耐磨塑帶。
并配有BT40圓盤式24把刀刀庫,所有精度均按國內(nèi)相關(guān)標準裝配、檢驗。
主要配置:
1.樹脂砂鑄件,二線一硬(可根本要求配置)。
2.三軸滾珠絲桿臺灣上銀。
3.精密鎖緊螺母。
4.臺灣產(chǎn)主軸(巨匠),日本NSK軸承,主軸帶輪及皮帶。
5.臺灣產(chǎn)增壓缸(尚品)。
6.進口軸承(日本NSK)。
7.國產(chǎn)聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導軌防護。
9.進口電子潤滑泵(日本河谷)。
10.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動元件(德國亞德客)。
12.主軸箱重錘配重。
13.可選配:自動螺旋排屑功能。
14.系統(tǒng)品牌可選:FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。
15.圓盤式刀庫BT40-T24(臺灣臻尚)。
16.帶主軸油冷功能,中心吹氣。
17 中間繼電器:SCHNETDER(施耐德)。
一. 產(chǎn)品簡介與用途:
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業(yè)的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對復雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性,也可組成自動生產(chǎn)線進行大批量生產(chǎn),保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
二. 主要結(jié)構(gòu)特點:
1.底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在底座的內(nèi)部分布著加強筋,滑座為箱體式結(jié)構(gòu),保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用柱形結(jié)構(gòu),基礎穩(wěn)固,剛性好;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Y、Z向?qū)к壐辟N耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強制潤滑,實現(xiàn)機床的無爬行運動。
3.X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度;
4.采用臺灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速達8000rpm;
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5.主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證刀具夾持的精度;
6.X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
7.機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設計,安全可靠;
8.采用24把圓盤式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;機械手為蝸輪結(jié)構(gòu),換刀速度快,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,隨即換刀;
9.采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
10.電氣元件選用品牌。(中間繼電器選用施耐德。)
11.本機床操作方便,靈活快捷;
①精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。
定位精度可達:±0.01 重復定位精度可達:±0.005.
12.CNC控制系統(tǒng)(標準配置)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口和CF卡,能實現(xiàn)DNC加工。
三. 標準配置:
1.臺灣主軸單元8000rpm(10000rpm、12000rpm可選);
2.數(shù)控系統(tǒng):系統(tǒng) KND2000(可選),24把圓盤式刀庫。
3.集中自動油潤滑;
4.全防護鈑金護罩;
5.水冷卻
6.吹氣冷卻。
6.自動螺旋排屑系統(tǒng)(選配)。
7.電氣箱空調(diào)冷卻系統(tǒng)。
四.四軸分度頭(選配)。
五.技術(shù)服務:
1.負責指導安裝,免費調(diào)試。
2.機床保修期一年,并負責終身有償維修。保修期內(nèi)免費提供非人為損壞零件及服務,保修期外以優(yōu)惠價格提供技術(shù)服務及機床零部件的供應。
3.免費培訓操作工人掌握產(chǎn)品的操作技術(shù)。
六.機床的安裝環(huán)境:
1.電源:AC3P380V+5%~-10% 50HZ±1HZ 20KVA
2.汽源:壓力0.5-0.7Mpa 流量250L/min.
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