新型氣閥采用自彈緩沖片,使用壽命提高了3~4倍。新結(jié)構(gòu)抗堵塞壓縮機(jī)氣閥沒有易堵塞部位,同時(shí)還能把一部分傳統(tǒng)壓縮機(jī)氣閥易堵塞部位轉(zhuǎn)化為流道,使氣閥的堵塞清洗周期延長了3倍以上??蒲腥藛T通過優(yōu)化設(shè)計(jì),讓氣流不產(chǎn)生旋渦,不用涂層也可達(dá)到防污效果。此外,新產(chǎn)品應(yīng)用流線形氣流通道設(shè)計(jì),使氣閥有效通流面積達(dá)到大。該公司還開發(fā)出大型壓縮機(jī)氣閥設(shè)計(jì)軟件,通過對(duì)氣閥各元件結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化,大幅提升了氣閥的可靠性。目前,這種新型高效氣閥已有200多種規(guī)格,適用于30多種機(jī)型,并擁有5項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)?! ?jù)悉,高效氣閥無論結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還是制造工藝水平都超過國外產(chǎn)品,而價(jià)格只有國外產(chǎn)品的一半左右。該產(chǎn)品在安陽化工集團(tuán)、四川美豐化工有限公司、柳州化工集團(tuán)等企業(yè)應(yīng)用后效果顯著,每臺(tái)壓縮機(jī)機(jī)年節(jié)電60多萬千瓦時(shí),噸氨電耗由原來的980千瓦時(shí)降到925千瓦時(shí)?! ?jù)了解,壓縮機(jī)電耗在煤化工、石化等行業(yè)所占電耗比重很大,如氮壓縮機(jī)的耗電占合成氨電耗的70%左右。氣閥是壓縮機(jī)的,氣閥故障造成壓縮機(jī)停車的次數(shù)約占其全部停車次數(shù)的50%以上。開發(fā)氣流流量大且阻力小、壽命長的高效氣閥是石油和化工企業(yè)節(jié)能增效的迫切需要。
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