工作原理
人工用天車將車軸吊入抬料移料架,抬料移料架升降油缸上升,將工件稍微托起,轉(zhuǎn)動手輪左右移動車軸,調(diào)整車軸長度尺寸至正確鋸切位置,鋸切位置找正后,抬料移料加油缸下降,左右V型虎鉗對中夾緊工作,鋸床前進到鋸切位置,鋸架快速下降,當行程控制機構(gòu)脫離行程碰塊后,快降轉(zhuǎn)工進行鋸切,鋸切完畢后鋸架快速上升,鋸床后退,左右V形虎鉗松開,車軸擱置在抬料移料架上,人工吊出料后,將第二根料吊入,進行下一個循環(huán)。
分類:
根據(jù)結(jié)構(gòu)臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;
根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;
根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);
根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。1、鋸切角度調(diào)整:如要鋸切45度角內(nèi)任一角度時,先放松固定把手,然后將鋸弓順時針方向推轉(zhuǎn),對準本座上之角度標尺上您所需要的角度刻度上,在鎖緊固定把手。2、當您調(diào)整好鋸切角度時,小虎鉗角度亦需跟著調(diào)整放松虎鉗固定螺絲,再將小虎鉗推向大虎鉗,使小虎鉗與大虎鉗角度相同,在鎖緊固定螺絲后即可。
鋸帶選擇:1、相同鋸帶的壽命主要決定于一個合適的吃刀深度,而吃刀深度是由齒鋸大小、切削速度(鋸帶轉(zhuǎn)速)、切削力(鋸弓下切速度)、和下切壓力決定。2、齒鋸大小--鋸刃齒鋸過大且齒數(shù)較少、會使切割不穩(wěn)定,又由于每一鋸齒的切割負荷增加,則容易使鋸齒拉齒、崩損。如果齒鋸過小則容易產(chǎn)生鋸屑堵塞現(xiàn)象,并在使用后不久即出現(xiàn)磨耗與損傷。切割韌性良好且較質(zhì)軟的工件時、應盡量使用粗鋸齒的鋸帶,如果希望得到良好的切割面則應選擇細鋸齒的鋸帶。
主要特點:
????切削速度液壓控制,無級調(diào)速;
????導向塊結(jié)構(gòu)科學合理,延長鋸條的使用壽命;
????雙立柱結(jié)構(gòu),操作平穩(wěn);
????鋸切穩(wěn)定,精度高;
????工作夾緊采用液壓夾緊,操作方便。
產(chǎn)品常用名稱:鋸床,帶鋸床,臥式帶鋸床,金屬帶鋸床,雙柱式帶鋸床,GB4235帶鋸床。
?帶鋸床產(chǎn)品型號 |
GB4235 |
?圓材大切割范圍(mm) |
Φ350 |
?方材大切割范圍(mm) |
350×350 |
?鋸帶規(guī)格(mm) |
4115×34×1.1 |
?鋸帶線速(m/min) |
27、45、69 |
?工作夾緊方式 |
液壓 |
?主電機功率(kw) |
3 |
?外型尺寸(mm) |
2100×1050×1400 |
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