〖鍍鋅管產(chǎn)品詳情〗
鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。熱鍍鋅管
是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過或氯化鋅水溶液或和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅工藝。
熱鍍鋅鋼管
鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
冷鍍鋅鋼管
鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
工藝特點(diǎn)
對鹽鍍鋅的優(yōu)化
鹽鍍鋅大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá) ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化,只保留了主鹽鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn),還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護(hù)性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。
鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化
鹽電鍍鋅鐵合金只保留鹽鍍鋅的主鹽鋅,其余組分如鋁、明礬(鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí),加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機(jī)添加劑,則加入粉狀吸咐去除。試驗(yàn)表明,鋁與鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴(yán)重,可隨帶出消耗,此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加,即完成轉(zhuǎn)化。
3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異
鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá) ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細(xì)管的運(yùn)行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125"人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)"方法測試,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。