點擊圖片查看大圖粉煤灰蒸壓加氣磚產(chǎn)品特性
1、良好的隔熱保溫性能功能
2、輕質(zhì)、容量范圍400-700kg/m3
3、良好的隔音性能（RW=52dB-A）
4、高精度尺寸、外形尺寸誤差+/-1.5mm
5、不可燃性能，安全 良好的加工性
粉煤灰蒸壓加氣磚生產(chǎn)線流程
一、原料預(yù)處理設(shè)備
1、破碎機(jī)：粉煤灰加氣磚的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進(jìn)行破碎才能進(jìn)入下道工序。
2、球磨機(jī)：粉煤灰加氣磚中所用石灰、石膏必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。
二、原料計量設(shè)備
原料計量一般采用微機(jī)控制全自動計量系統(tǒng)。
三、物料攪拌澆注設(shè)備
物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī)，它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備。
四、全自動空翻切割機(jī)
粉煤灰加氣磚澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸，就必須進(jìn)行切割加工。
在生產(chǎn)過程中，翻轉(zhuǎn)吊具把模具帶坯體一起空中翻轉(zhuǎn)90度置切割小車上，脫模把坯體連同側(cè)板留在切割小車上，切割小車由電機(jī)作動力行走，通過縱切裝置完成縱向切割、銑槽、水平切割；切割小車?yán)^續(xù)行走至橫切裝置中央位置停止后，橫切裝置啟動，橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割；切割小車再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體（連側(cè)板）吊至蒸養(yǎng)小車上，切割小車返回原始位置進(jìn)行下一個切割循環(huán)。
我公司生產(chǎn)的全自動空翻切割機(jī)，是在引進(jìn)的管先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行消化再創(chuàng)新。設(shè)備架構(gòu)簡單，技術(shù)先進(jìn)，整個切割過程進(jìn)行實時監(jiān)控，保證成品的誤差在1mm以內(nèi)。
五、蒸壓釜
蒸壓釜是硅酸鹽制品進(jìn)行水化反應(yīng)，獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在粉煤灰加氣磚生產(chǎn)中，是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。
六、鍋爐
鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。
七、輔助設(shè)備
1、?？?、底板、模具車
這些設(shè)備配合組成澆注模具，是粉煤灰加氣磚的主要成型設(shè)備。
2、蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具
全自動空翻切割機(jī)：
全自動空翻切割機(jī)工作流程：翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺上，縱向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走，對放置于切割臺上的坯體進(jìn)行行走切割，切割完成后行走至?xí)和Ｎ恢茫瑱M向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位，繼續(xù)進(jìn)行下一個切割循環(huán)。
全自動空翻切割機(jī)主要特點
一、機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡實用，便于安裝維修；
二、坯體側(cè)立放置使坯體寬度為600mm，高度為1200mm，切割鋼絲短，不易拉斷，不易飄移，切割精度高；
三、縱向切割裝置固定，切割小車行走完成縱向切割，切割時間短。橫切裝置采用鋼絲水平下切，縮短切割鋼絲長度，保證切割精度；
四、坯體側(cè)立后可縱向切割時完成銑槽，不需另配槽口加工設(shè)備；
五、加氣磚切割機(jī)型對坯體作六面切割，制品質(zhì)量不受模油及模具變形影響；
六、加氣磚空翻切割機(jī)除生產(chǎn)砌塊外還可生產(chǎn)板材；
七、機(jī)型切割過程（翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切）分不同工位完成，各工位工作簡化，操作保養(yǎng)方便。
全自動空翻切割機(jī)優(yōu)勢
空翻式切割設(shè)備的制造工藝復(fù)雜，制造成本高相應(yīng)設(shè)備大，但在生產(chǎn)中工藝較為簡單，便于操作掌握。地翻式切割設(shè)備的制造工藝相應(yīng)較為簡單，但生產(chǎn)工藝較難掌握，操作者需經(jīng)過培訓(xùn)方可熟練操作。
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