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長(zhǎng)期承接各類(lèi)五金浸塑 浸塑加工 各種護(hù)套浸塑加工
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):509五金浸塑 
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      PVC浸塑加工產(chǎn)品說(shuō)明概述

 浸塑是一種塑料涂覆工藝,就是將塑料涂裝在基體(一般為金屬)上,如:我們?nèi)粘? 用的晾衣服的衣架、鉗子的把手、剪刀上的膠套、各種扶手等。根據(jù)是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑, 按照浸塑的原材料來(lái)分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑。

  浸塑是通過(guò)加熱金屬將 塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜,或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻后塑料包覆在金屬表面。這 種工藝有無(wú)需模具、加工成本低、成型容易、可加工各種外形等特點(diǎn)被廣范使用。

  浸塑產(chǎn)品是以鋼鐵為基 體,耐候性高分子樹(shù)脂為外層(厚0.5-1.0mm),具有防腐防銹、耐酸堿、防潮、絕緣、耐老化、手感好 、環(huán)保、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),是傳統(tǒng)油漆、鍍鋅等涂膜的更新?lián)Q代產(chǎn)品,用途廣泛。

  主要用于:道路護(hù)欄、 高速護(hù)網(wǎng)、機(jī)場(chǎng)護(hù)網(wǎng)、園林小區(qū)別墅護(hù)欄、民用住宅防護(hù)網(wǎng)、五金工藝架、欄籠、體育健身器材等。
 
  分類(lèi)
  浸塑分為浸塑粉和浸塑液兩種;

浸塑液又可以分為兩大 類(lèi),一種是光面浸塑,另外一種是麻面浸塑。在這兩大類(lèi)上又可以劃分出不同的軟硬度,不同的顏色,根據(jù)不同的需要配制出抗 老化,抗酸堿,耐腐蝕等等不同的產(chǎn)品。

其次,浸塑在生產(chǎn)生活 中有很多的應(yīng)用:例如門(mén)窗、衣架、冰箱網(wǎng)籃、工具手柄、閥門(mén)扳手,甚至配重鐵等等許多產(chǎn)品都可以浸 塑加工。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)浸塑加工可以提高產(chǎn)品感觀(guān)檔次,而且浸塑顏色鮮艷,有時(shí)甚至可以用來(lái)區(qū)分不同 功用的產(chǎn)品;第二是提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命;第三是提高生產(chǎn)企業(yè)的外在形象,當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量 好時(shí),隨著提高的就是產(chǎn)品形象,企業(yè)形象等。

它還是一種類(lèi)似于噴塑 ,但是比噴塑更厚,更結(jié)實(shí)耐用的一種新工藝。普通噴塑可以達(dá)到零點(diǎn)零幾毫米的厚度,而浸塑至少零點(diǎn)幾毫米 ,在厚度上它有了一定的優(yōu)勢(shì),可以使操作者使用浸塑后的工具更加好用。且結(jié)實(shí),抗摩擦能力好。

  若是液體浸塑液還可以 根據(jù)需要配制不同的軟硬度,耐酸堿性,抗腐蝕性等一系列的用處。

后,使用方法其實(shí)很 簡(jiǎn)單:將絮凝劑預(yù)溶解后,加入進(jìn)水管道。按添加比例100ppm—1000ppm ,浸泡1-20小時(shí)不等 ,然后干燥低溫晾干就好了;注意事項(xiàng):陰涼處保存,長(zhǎng)期有效。

  浸塑原理

1、粉末浸塑起源于流化床法,流化床初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油接觸分解 ,進(jìn)而開(kāi)發(fā)了固氣兩相接觸工藝,后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時(shí)仍叫“流化床包覆法” ,實(shí)際過(guò)程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動(dòng)槽)中,由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過(guò)處理的壓縮空氣 ,使粉末涂料翻動(dòng)達(dá)到“流化狀態(tài)”。成為均勻分布的細(xì)散粉末。

流化床是固體流態(tài)的第 二階段(階段為固定床階段,第二階段為氣流輸送階段),在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速(W), 床層開(kāi)始膨脹和松動(dòng),床層高度開(kāi)始增加,每個(gè)粉末顆粒被浮起,因而離開(kāi)原來(lái)位置作一定程度的移動(dòng), 這時(shí)便進(jìn)入流化床階段。bc段說(shuō)明流化床內(nèi)粉層膨脹,其高度(I)隨著氣體速度的增大而增加,但床內(nèi) 壓強(qiáng)(△P)并不增大,在一定范圍內(nèi)變動(dòng)流速而不影響流體所需的單位功率,這是流化床的特征,正是 利用這一特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行涂裝工藝實(shí)施的。流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂 裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù) 必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)找出,一般以能夠涂敷即可 ,流化床內(nèi)粉末的懸浮率高可達(dá)30~50%。

  2、工藝流程,工 件經(jīng)過(guò)除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點(diǎn)以上,浸漬到流化床中后塑粉會(huì)均勻粘附,然后塑化高分子交聯(lián)流平成 鋼塑復(fù)合制品。

3、涂裝材料,熱 塑性粉末涂料具有遇熱軟化,冷卻后又能固化成膜的特性,主要是物理性熔融塑化成膜過(guò)程。浸塑工藝中 絕大部分采用熱塑性塑粉,典型的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯,適用做無(wú)毒涂層,為一般裝飾、防 腐、耐磨涂層。

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