鄭州宏星機(jī)械

炒制半水模型烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，DX20烘干機(jī)價格

污泥烘干機(jī)是在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行的，污泥烘干機(jī)筒體和頭要看火罩、污泥烘干機(jī)尾煙室的鏈接處，不可避免的會出現(xiàn)一些縫隙，如果不密封，污泥烘干機(jī)頭漏風(fēng)太大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰的溫度，煤粉燃燒的速度減慢，影響燃燒;如果污泥烘干機(jī)尾漏風(fēng)太大，會影響二次的空氣量，冷空氣從污泥烘干機(jī)的尾部漏風(fēng)處進(jìn)入到污泥烘干機(jī)中，不但起不到助燃的作用，還要被加熱排除，增加熱量的損失，并且會降低污泥烘干機(jī)的尾部溫度，減少排風(fēng)的能力，增加排風(fēng)的負(fù)荷，影響污泥烘干機(jī)內(nèi)的正常通風(fēng)，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，會影響預(yù)熱溫度的提高，會降低預(yù)熱能力以及預(yù)熱器的熱效率。

對污泥烘干機(jī)密封裝置的要求：密封性能要好。并且能適應(yīng)污泥烘干機(jī)筒體的上下躥動、溫度變化引起的長度伸縮以及徑向的變化，同時還應(yīng)耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、方便維護(hù)等性能。

一、粘土烘干機(jī)的加料方法：

加入粘土烘干機(jī)內(nèi)的固體顆粒物料，由加料器經(jīng)下料管流入轉(zhuǎn)筒中。下料管的傾角要大于物料的自然傾角，通常要大于45°以上，為60°-70°，以使物料能順利地進(jìn)入轉(zhuǎn)筒中。如載熱體通過進(jìn)料溜管進(jìn)入轉(zhuǎn)筒時，為避免溜管被燒變形而影響物料的加入，溜管應(yīng)加水夾套進(jìn)行冷卻。加料器的形式很多，轉(zhuǎn)筒加料用的做多的是星形加料器、螺旋加料器、盤式加料器。若希望在加料處不漏入空氣，則以采用星形加料器為宜，因其密閉性較好。

二、粘土烘干機(jī)的卸料方法

根據(jù)物料離開轉(zhuǎn)筒時的方向及位置的不同，卸料方法可分為軸向卸料、徑向卸料及中心卸料3種。

1、軸向卸料法：簡單的方法是使物料在轉(zhuǎn)筒低的一端自動流出，若欲保持物料在筒內(nèi)具有一定的厚度，則可在轉(zhuǎn)筒尾端裝一環(huán)形擋料圈。

2、徑向卸料法：在出料端的筒身上開有許多孔，物料即由這些孔中卸出。如圓筒篩及水泥熟料的換熱冷卻筒都用此法卸料。

3、中心卸料法：此時轉(zhuǎn)筒在卸料端裝有3-4個瓢，把物料炒起來后，倒入裝在筒中心的卸料管而卸出。

在烘干機(jī)的生產(chǎn)和銷售的過程中，有一些常見的問題，如原料一次性烘不干的問題，用戶應(yīng)該怎么辦。面對轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)遇到原料一次性烘不干的情況，首先要找到原料一次性烘不干的原因，如：烘干機(jī)太??；風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤；烘干機(jī)使用不當(dāng)?shù)?，都是造成原料一次性烘不干的主因，也許是幾個原因都存在，我們要準(zhǔn)確及時的判斷出出現(xiàn)這類問題的原因，以便找到解決這類問題的方法。

找到轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)原料一次性烘不干的原因后，來確定相應(yīng)的解決方法，如：增加烘干機(jī)溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，好方法是更換或重新修改烘干設(shè)備；要求烘干機(jī)廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案；與烘干機(jī)廠家協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法等，針對原因，采取相應(yīng)的解決方法，是解決問題行之有效的方案。

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污泥烘干機(jī)：http://www.hxjq.cn/n835.html
轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)：http://www.hxjq.org/news/n185.html
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