雙螺桿造粒機(jī)是可以將材料制成特定形狀的一種成型機(jī)械，食品、建材、印刷、工業(yè)等領(lǐng)域都需要用到雙螺桿造粒機(jī)，雙螺桿造粒機(jī)有著單螺桿擠出機(jī)的擠出原理，與單螺桿也有不可缺少的關(guān)系。
雙螺桿造粒機(jī)的主機(jī)主要采用的是積木式原理設(shè)計(jì)，這樣設(shè)計(jì)的大原理是因?yàn)槁輻U構(gòu)型，筒體結(jié)構(gòu)，長徑比大，加料與排氣位置數(shù)量這些方面有關(guān)，雙螺桿造粒機(jī)在換網(wǎng)與切粒方式中也有很獨(dú)特的設(shè)計(jì),這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)不僅優(yōu)化了配置，實(shí)現(xiàn)了廣泛多功能、而且還有多用途通用性和適應(yīng)特定要求專用性的統(tǒng)一兼顧等等優(yōu)點(diǎn)。
雙螺桿造粒機(jī)的主機(jī)螺桿元件與芯軸聯(lián)接采用與國際水平同步的漸開線花鍵形式，這樣的目的是為了能充分挖掘有限結(jié)構(gòu)空間的潛力，兼顧實(shí)現(xiàn)更高工作扭矩和更大的螺桿工作容積;
當(dāng)然雙螺桿造粒機(jī)的分類也有很多不同的種類，不同的設(shè)計(jì)原理也會產(chǎn)生不同的雙螺桿造粒機(jī)，不同的分類都具有特色的造粒系統(tǒng)，一般會有以下這些方面，水冷拉條切粒、風(fēng)冷拉條切粒、風(fēng)冷模面熱切粒、水環(huán)模面熱切粒、偏心水霧熱切粒及水下模面熱切粒等，不同的場合也要選擇不同類型的造粒機(jī)。
雙螺桿造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)日常在使用時(shí)需要如期給機(jī)械清理油箱的污垢，并定期給機(jī)械的潤劃點(diǎn)加油。機(jī)械換油的時(shí)候如不注意處理不得當(dāng)就會影響機(jī)械日后的使用，那么，換油需要注意什么細(xì)節(jié)呢?
①雙螺桿造粒機(jī)在使用滿500小時(shí)后，需要更換潤滑油一次;機(jī)械每使用滿3000小時(shí)換油一次;
②雙螺桿造粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)候油位應(yīng)以油標(biāo)中心線為標(biāo)準(zhǔn)，低于油標(biāo)中心線應(yīng)立即加油補(bǔ)充;
?、垭p螺桿造粒機(jī)更換油時(shí)應(yīng)把本次使用的潤滑油澄清之后，再把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤滑油。
換油只是雙螺桿造粒機(jī)日常機(jī)器維護(hù)的一個步驟，維護(hù)時(shí)候注意這些小細(xì)節(jié)，可以使機(jī)械使用年限增長，也能使企業(yè)機(jī)械在生產(chǎn)中更為順暢。
隨著時(shí)代的革新，雙螺桿造粒機(jī)也跟隨著時(shí)代的變化，在不斷的發(fā)展創(chuàng)新。據(jù)了解，現(xiàn)在的雙螺桿造粒機(jī)的螺桿與筒體之間的擠出間隙更小，擠出壓力更大，因此具備更優(yōu)的產(chǎn)量和更好的分散;其次就是筒體采用整體套，內(nèi)流道鏡面，擠出粒子光亮，均勻，粒子品質(zhì)更高;后就是傳動系統(tǒng)更新，因此裝配專業(yè)擠出機(jī)用傳動箱，無噪音，動平衡佳，的傳動系統(tǒng)成為螺桿擠出的先決條件。
現(xiàn)代雙螺桿造粒機(jī)的部件進(jìn)行了革新后，更能快速適應(yīng)市場發(fā)展步伐和生產(chǎn)方式，滿足生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)需求。
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