聚酰胺類材料對多數(shù)的化學(xué)品具有良好的抵抗性。與其它聚酰胺類材料一樣，HPN也不例外，特別是在高溫下的耐油和油脂性非常良好。
耐高溫尼龍在電子電氣工業(yè)的應(yīng)用
尼龍?jiān)陔姎饧半娮庸I(yè)具有極大的潛力，低壓開關(guān)對尼龍的需求已經(jīng)有很大的增長。在電器小型部件中，密集型插針要求抗漏電性能(CTI)很高的塑料材料。同時(shí)，由于電氣設(shè)備微型化的趨勢或工作電流的增加，其內(nèi)部元件溫度會(huì)上升得相當(dāng)高。集成電路板的持續(xù)微型化趨勢和表面實(shí)裝技術(shù)(SMT)的廣泛采用，催生了更加薄壁的小型表面貼裝元件(SMD)。這些電子元件需要承受現(xiàn)代回流焊接工藝中的高峰值溫度。這就要求使用的材料同時(shí)具有較高的長期使用溫度、較高的硬度和高溫時(shí)較低的蠕變等性能。
由于HPN杰出的內(nèi)在特性，既具有超過265℃以上的熱變形溫度，又有杰出的韌性和的流動(dòng)性，因而能夠滿足SMT工藝對元器件的耐溫要求。用HPN高流動(dòng)規(guī)格制成的塑料部件在高達(dá)270℃的回流焊接過程中仍能保持尺寸的一致性。此類塑料部件常常使用LCP等材料。但在性價(jià)比方面，HPN足以與PPS、PEI、PES和LCP材料相抗衡。因此HPN可應(yīng)用于以下領(lǐng)域和巿場：斷路器，接插件如：電源連接器、存儲(chǔ)卡連接器、插座;電動(dòng)機(jī)部件;計(jì)算機(jī)及其輔助設(shè)備;電氣產(chǎn)品及家用電器等。
耐高溫尼龍?jiān)谄嚬I(yè)應(yīng)用
在汽車工業(yè)領(lǐng)域，耐熱塑料正在快速替代傳統(tǒng)的工程塑料和部分金屬。這一發(fā)展的推動(dòng)力，主要源于適應(yīng)汽車工業(yè)三大發(fā)展趨勢的要求﹕(1)提高安全、舒適;(2)要求更長使用壽命;(3)發(fā)動(dòng)機(jī)區(qū)域溫度的提高。
HPN已經(jīng)被證明是很理想的金屬替代材料，因?yàn)樗哂蟹浅：玫目谷渥?、機(jī)械強(qiáng)度、剛性和高溫下抗疲勞，同時(shí)還保持眾所周知的塑料優(yōu)點(diǎn)，即可循環(huán)使用，加工容易，減低重量和降低噪音及耐腐蝕。因此，非常適合應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)(如發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、開關(guān)和連接器)、傳動(dòng)系統(tǒng)(如軸承保持架)、空氣系統(tǒng)(如排氣控制系統(tǒng))和進(jìn)氣裝置等。
在這些區(qū)域，HPN都表現(xiàn)出有效的性能，如在發(fā)動(dòng)機(jī)區(qū)域，用HPN做的鏈條張緊器磨損遠(yuǎn)比PA66張緊器小。另外由于其高溫下的剛性，使得HPN可以被用來做成整體是塑料的部件。這樣的結(jié)果是成本降低，壽命比PA66系統(tǒng)要長3倍以上。HPN可以用于侵害性的介質(zhì)油和高溫中，而普通尼龍會(huì)受到使用限制。因此HPN可以用來替代如PEEK等材料。
在汽車控制系統(tǒng)，HPN的耐熱性能被成功地使用在一系列的排氣控制元件中。如：各種外殼、傳感器、連接器和開關(guān)等，由于有抗蠕變、抗疲勞強(qiáng)度和抗振動(dòng)要求，通常都可以選用HPN。HPN還可應(yīng)用在可回收式的油過濾器外殼，因?yàn)樗仨毘惺軄碜园l(fā)動(dòng)機(jī)的高溫和路面的沖擊顛簸和惡劣氣候。
在汽車發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，HPN可以應(yīng)用于發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)和微電機(jī)。
總之，HPN的優(yōu)異性能能夠帶給使用者或終用戶的益處包括：優(yōu)良的耐熱性;高溫下的高剛性;突出的韌性;良好的抗化學(xué)藥品性;優(yōu)異的流動(dòng)性;較低的材料成本;不產(chǎn)生飛邊，不需要后加工;從PA6、PA66或PET/PBT材料上轉(zhuǎn)換為HPN時(shí)，基本上不需要修改模具等，在各種要求耐高溫的應(yīng)用場合中有廣闊的前景
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