施工工藝流程及使用范圍
1.施工工藝流程
基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30MM-50MM以上,強(qiáng)度為C25以上,小水泥含量為300kg/m3,現(xiàn)場塌落度75-100MM,砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無泌水。
●混凝土初凝時(shí)用指壓測試,留下3-5MM印跡,可開始施工。
●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光。
●用手工抹刀收光機(jī)械施工區(qū)域。
●施工過程中切忌有水潑落在表面。
●表面完成后即用特殊養(yǎng)護(hù)劑,用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù),不要用塑料布覆蓋。
●切割伸縮縫。
●使用密封涂料。
●密封涂料:在某些情況下對美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求,此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。
2 適用范圍
地面硬化劑用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面,例如:工廠車間、倉庫、碼頭、停車場、車庫、購物超市、展示廳、廣場、維修中心、
物流中心等須高度耐磨損的地面。
二、硬化劑地面施工
1、邊角加固:
?、?nbsp;邊角部位按規(guī)范要求處置;
?、?nbsp;沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;
?、?nbsp;用抹刀抹平;
?、?nbsp;如須設(shè)置切割縫,應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進(jìn)表面。
2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋:
① 將施工面劃分成一定面積的區(qū)域;
② 預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置;
3、鋪設(shè)硬化劑(階段):
?、?nbsp;測定混凝土初凝時(shí)間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);
② 均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面。
4、抹平:
?、?nbsp;待次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;
?、?nbsp;使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;
?、?nbsp;切忌抹光過度;
?、?nbsp;用2米長鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整;
?、?nbsp;邊角需用抹刀進(jìn)行處理;
?、?nbsp;確保所有的部位都完全壓實(shí)。
6、抹光:
① 待第二次施工的表面變暗(所需時(shí)間稍長);
?、?nbsp;用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
7、收光:
待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí),混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí),用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。
8、養(yǎng)護(hù):
硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長,應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下:
(1)、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。
(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)(取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度)。如沒有噴灑設(shè)備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料:
硬化劑地面施工完成2天內(nèi),建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來說,對于混凝土框架結(jié)構(gòu),多按照柱網(wǎng)鋸縫,也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:
1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈,并用水沖洗。
2、縫清理完畢后,將填縫材料灌入縫內(nèi)。
3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢出縫外。
4、施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水,8小時(shí)可開放交通。