東莞市大顯自動(dòng)化儀器設(shè)備有限公司

絕熱用材料溫度使用實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)：

 1、加熱板

   1.1加熱板由耐熱和防腐的碳化硅板制成，其試驗(yàn)面積為 900mm×450mm ，沿試驗(yàn)面積四周應(yīng)有寬度80mm防護(hù)層。

   1.2 加熱板的下表面，安裝有五個(gè)熱電偶測(cè)定其表面溫度，其中四個(gè)固定在加熱板加熱區(qū)域的對(duì)角線(xiàn)上，且距每個(gè)角的距離為150mm，第五個(gè)熱電偶放置在加熱板中心位置。任何一點(diǎn)測(cè)定的溫度不低于設(shè)定溫度，且相差+5%或+15℃（取小者）。

2、加熱管

2.1 由耐熱和防腐的碳化硅管制成，其長(zhǎng)度1.1m，公稱(chēng)直徑分別為89mm、108mm、133mm三種規(guī)格。三個(gè)加熱管并排布置，三個(gè)管可以單獨(dú)控制,可單獨(dú)對(duì)預(yù)制絕熱管殼進(jìn)行測(cè)試。

2.2 加熱管端頭有75mm長(zhǎng)的防護(hù)段和輔助加熱器，防止試件端頭過(guò)量熱損失。

2.3 加熱管每0.3m安裝一個(gè)熱電偶，共安裝3支,測(cè)定加熱管的表面溫度。熱電偶以90°的間隔螺旋狀環(huán)繞加熱管周?chē)贾?。任何一點(diǎn)測(cè)定的溫度低于要求的溫度，且相差﹢5%或﹢15℃（取小者）。

3、測(cè)溫系統(tǒng) ： 

3.1 采用熱電偶測(cè)定加熱板和加熱管的表面溫度，熱電偶絲直徑5mm。

3.2溫度測(cè)量范圍：0～1250℃。

3.3控制部分：采用 PLC模塊采集溫度，微機(jī)控制實(shí)時(shí)顯示熱面溫度曲線(xiàn)，輸出檢測(cè)數(shù)據(jù)，將測(cè)定溫度按適當(dāng)?shù)臄M合曲線(xiàn)繪圖，顯示整個(gè)試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)產(chǎn)品性能變化趨勢(shì)，區(qū)分發(fā)生變化的溫度范圍。

3.4 升溫速率： 5/℃min或3℃/min，可設(shè)定。

3.5 溫度采集：每2min 采集一次，并用曲線(xiàn)顯示；

3.6 熱電偶響應(yīng)時(shí)間：<0.5s

3.7 溫度誤差：優(yōu)于±5 ℃

3.8 計(jì)時(shí)誤差：優(yōu)于或等于1s/h