點擊圖片查看大圖《注射成型技術(shù)疑難問題解答》王要是針對注射成型工程技術(shù)人員和注射機設備維修工程技術(shù)人員，以及生產(chǎn)操作人員，為其在生產(chǎn)中解決實際問題提供借鑒，積累豐富經(jīng)驗，《注射成型技術(shù)疑難問題解答》也可作為本專業(yè)大學、高職在校學生的參考用書，幫助他們提高解決實際問題的能力。
目錄：
章 注射成型材料疑難問題解答
1．PE注射成型工藝應如何控制？
2．PE注射制品為什么容易出現(xiàn)變形？
3．PP在注射成型過程中應注意哪些問題？
4．PP料生產(chǎn)時，產(chǎn)品從模具中取出后或放在倉庫一段時間后其表面出現(xiàn)白印，為什么？應如何解決？
5．如何鑒別PP再生料的優(yōu)劣?
6．GPS注射成型時工藝應如何控制？
7．PS制品為什么易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象？應如何減少和消除？
8．透明PS制件中出現(xiàn)白煙狀疵病的原因是什么？應如何消除？
9．PS產(chǎn)品削飛邊后會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象應如何解決？
10．ABS材料成型前需要干燥處理嗎？應如何干燥？
11．ABS注射成型工藝條件應如何控制？
12．ABS注射成型大型薄壁制件時應注意哪些問題？
13．UPVC注射制品在成型過程中應注意哪些問題？
14．PA類塑料制品為什么要進行調(diào)濕處理？應怎樣處理？
15．PA6在注射成型時應注意哪些問題？
16．PA12在注射成型時應如何控制？
17. PA66在注射成型時應注意哪些方面？
18. 尼龍回頭料注射成型產(chǎn)品為何表面老是花?
19. PC料吸濕性小，成型前為什么必須要進行干燥？應如何干燥？
20. 如何快速檢驗PC樹脂干燥是否合格？
21. PC在注射成型過程中應注意哪些問題？
22. PC制品后處理應怎樣處理比較好？
23. 如何用簡便方法檢查PC制品的內(nèi)應力？
24. 生產(chǎn)PC透明外殼件時制品內(nèi)部出現(xiàn)氣泡應如何解決？
25. 注射成型PC透明制件時出現(xiàn)霧狀應如何解決？
26. PMMA成型前需要干燥嗎？
27. PMMA的注射成型應注意哪些問題？
28. POM注射成型時工藝上應如何控制？
29. POM成型時發(fā)生分解會有哪些預兆？
30. PBT在成型前應如何進行干燥處理？
31. PBT料注射成型工藝應如何控制？
32. PET料在注射成型時應注意哪些問題？
33. PC/ABS共混料注射成型工藝應如何控制？
34. PC/PBT共混料注射成型工藝應如何控制？
35. PEI 注射成型時應注意哪些問題？
36. PETG注射成型時應注意哪些問題？
37. SA注射成型時應注意哪些問題？
38. PSU成型時應注意哪些問題？
39. PES成型時溫度應怎樣控制較為合適？
40. PES干燥處理時應注意哪些問題？
41. PPS注射成型時應注意哪些問題？
42. PF注射成型時工藝應如何控制？
43. 不飽和樹脂BMC注射成型是時工藝應如何控制？
44. TPE A405(軟質(zhì))塑料添加了黑色著色劑后，為何注塑成型時發(fā)出惡臭的氣味？
45. TPU注射成型時應注意哪些問題？
46. 如何用簡易方法鑒別ABS與PS制品？
47. 如何簡易鑒別PE、PP與TPX塑料制品？
48. 如何簡易鑒別ABS、PMMA、POM與PVC塑料制品？
49. 如何簡易鑒別PA、PC、PPO與PSU塑料制品？
50. 不同塑料在燃燒時分別有何特征？
第二章 注射成型工藝疑難問題解答
1．注射成型時料筒和噴嘴溫度應該怎樣選取？如何初步判斷溫度設定是否合適？
2．注射成型時模具溫度應該怎樣選??？
3．注射過程中物料的塑化壓力（背壓）大小應如何設定？
4．注射壓力大小的選擇原則是什么？注射壓力大小對制品成型有何影響？
5．通常注射成型時的注射壓力大小應如何確定？
6．注射時保壓壓力及保壓時間大小應如何設定？
7．保壓一級、二級是什么意思？對注射制品有何作用？
8．注射時熔體的充模時間應如何選?。?br /> 9．注射制品在模具中的冷卻時間如何選?。?br /> 10．注射機開模速度應如何設定？
11．合模時應如何控制？低壓保護有何作用？
12．多級注射方案應如何確定？
13．制品的多級分段注射應如何設定？
14. 熔膠完成后為何要設置螺桿松退？應如何設定？螺桿松退大小的設定對產(chǎn)品有何影響？
15. 螺桿轉(zhuǎn)速高低對注射成型有何影響？
16. 注射過程中為什么要設定射膠余料？應怎樣設定？
17. 注射充模時間應如何確定？
18. 注射成型時注射速度對于制品成型有何影響？
19. 當注射制品中帶有金屬嵌件時，嵌件在什么情況下需要預熱？如何控制？
20. 注射成型后的制品在什么情況下需進行熱處理？熱處理應怎樣控制？
21. 注射成型制品所需注射機的注射量應如何確定？
22. 注射成型制品時脫模劑應如何選擇？
23. 在使用脫模劑時應注意哪些問題？
24. 如何確定制品所需鎖模力的大??？
25. 鎖模力與制品斜頂扣位變形有關(guān)嗎?
26. 注射成型時什么情況下采用前加料比較合適？
27. 固定加料主要適合于什么場合？
28. 什么情況下采用后加料比較合適？
29. 什么情況下應選擇儲前冷卻?
30. 如果把射膠終點位置設置為零,對注射成型有什么影響?
31. 注射制品充填不足時，可能存在哪些工藝控制方面的原因有？如何解決？
32. 注射制品出現(xiàn)飛邊過大可能是哪些工藝方面的原因所引起？
33. 制品出現(xiàn)凹陷可能存在的工藝方面的因素有哪些？
34. 制品里面有氣泡可能是哪些原因所引起？解決方法如何？
35. 產(chǎn)品在模具上面沒有問題，但是頂針頂出的時就出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，應如何解決？
36. 注射有時制品表面有時為何會出現(xiàn)唱片紋，應如何解決？
37. 塑件表面產(chǎn)生螺旋狀波流痕應如何解決？
38. 塑件表面產(chǎn)生云霧狀波流痕產(chǎn)生原因是什么？怎樣解決？
39. 厚度不均勻型波流痕產(chǎn)生原因是什么？怎樣解決？
40. 制品表面出現(xiàn)齒型波流痕應如何解決？
41. 不同原因引起的制品表面銀紋有何不同？應如何區(qū)別？
42. 由于物料混入空氣引起制品表面的銀紋從工藝方面應如何解決？
43. 由于物料干燥不充分引起制品表面的銀紋從工藝方面應如何解決？
44. 由于物料熱分解引起制品表面的銀紋應從工藝方面如何解決？
45. 制品中的熔接痕是怎樣形成的？對制品性能有何影響？
46. 如何從工藝控制方面減少或消除制品中的熔接痕？
47. 制品表面剝離現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是什么？
48. 在成型溫度不高的情況下，制品為什么也出現(xiàn)有燒焦的現(xiàn)象？
49. PVC-U管件澆口附近有冷料斑，應如何解決？
50. 氣輔注射成型時熔體的溫度應如何控制？
51. 氣輔注射成型時注射壓力和注射速度應如何控制？
52. 氣輔注射成型時從噴嘴和模具的進氣方式各有何特點？
53. 氣輔注射成型過程中模具的溫度為什么一定要保持平衡？
54. 氣輔注射成型過程中氮氣的保壓斜率應如何控制？
55. 加玻纖制品為何會出現(xiàn)浮纖？有哪些解決對策？
56. 注射制品為何會出現(xiàn)翹曲或扭曲現(xiàn)象？
57. 注射制品的內(nèi)應力是如何產(chǎn)生的？有何解決良策？
58. 注射成型時制品出現(xiàn)裂紋會是哪些工藝方面的原因引起？如何避免？
59. 注射制品表面為何會出現(xiàn)光澤不良？應如何避免？
60. 注射制品為何會出現(xiàn)色澤不均？如何解決？
61. 注射制品為何會出現(xiàn)變色？
62. 注射噴嘴有時為何會流涎嚴重？
63. 注射制品中為何會出現(xiàn)空隙現(xiàn)象？如何避免？
64. 注射成型時物料為何出現(xiàn)拉絲嚴重？
65. 制品脫模不良時在工藝控制上可能會存在哪些不當？
66. 脫模時，制件粘在定模上應如何處理？
67. 注射過程中出現(xiàn)主流道粘模應如何解決？
68. 成型時冷卻時間短了產(chǎn)品縮水，應如何解決？
69. 制品注射成型時成型工藝方案應如何擬定？
70. 如何注射成型帶嵌件的制品？
第三章 注射制品質(zhì)量疑難問題解答
1. 注射成型PP裝飾窗出現(xiàn)欠注時應如何解決？
2. 注射成型PP裝飾窗出現(xiàn)飛邊應如何解決？
3. 表面為皮紋的PP產(chǎn)品在頂針處制品表面出現(xiàn)有亮斑，應如何解決？
4. PP料生產(chǎn)圓形產(chǎn)品時，澆口附近有縮痕且易變形，該如何處理？
5. PP T03帽一邊缺料一邊溢邊的產(chǎn)生原因及對策如何？
6. 生產(chǎn)PP料制品時70%產(chǎn)品都有頂白，大部分為何熱時看不到，冷時才發(fā)現(xiàn)頂白，該如何解決？
7. 注射成型ABS坐式電風扇坐架時，頂針處有頂白，產(chǎn)品還同時伴有縮水現(xiàn)象，如果不從模具及頂出裝置方面來考慮，是否還有其它辦法?
8. ABS003采用熱流道模具成型制品時未頂出就出現(xiàn)有頂針印，應如何解決？
9. ABS制品剝落的現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是什么？如何解決？
10. 聚硫醚變壓器骨架成型時出現(xiàn)未充滿現(xiàn)象應如何解決？
11. PA料組煙模盒成型時制品出現(xiàn)收縮變形，未達到導軌平行度要求，應如何解決？
12. PVC藥簽注射成型時不能充滿所有型腔，應如何解決？
13. ABS T01電器蓋出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，應如何解決？
14. ABS阻燃產(chǎn)品表面有或大或小的放射狀銀紋，銀紋位置變化不大，應如何解決？
15. 成型SAN T02透明罩時出現(xiàn)飛邊毛刺應如何解決？
16. 怎么樣才能增加裝在變速自行車尾燈的PMMA反光片的反光率？
17. 氣輔成型PC液晶電視面框時出現(xiàn)縮痕應如何處理？
18. 模溫對PC制品內(nèi)應力有何影響？
19. 聚碳酸酯產(chǎn)品出現(xiàn)花紋應如何處理？
20. PC料生產(chǎn)開關(guān)裝飾框，一模兩腔，一模缺料，一模產(chǎn)品拉鉤斷角，全部打滿時拉模斷腳更厲害，應如何解決？
21. MPPO液晶電視后蓋銀絲，燒焦和缺料應如何處理？
22. PC/ABS產(chǎn)品為什么脫皮？
23. PC/ABS制品澆口處氣紋應如何解決？
24. 產(chǎn)品出現(xiàn)的頂白是打的太飽，還是模具有問題？
25. 生產(chǎn)電腦面板時表面出現(xiàn)亮印 ，應如何處理？
26. 模具為熱流道，一模四腔，生產(chǎn)PET制品時流道口附近出現(xiàn)泛白，應如何解決？
27. 現(xiàn)有一SEBS產(chǎn)品，正常生產(chǎn)周期為38秒，但為了成本需降到23秒，縮短冷卻時間時制品易頂穿，應如何解決？
28. 制品欠注時如何根據(jù)欠注情況來判別其原因何在？
29. 洗衣機底座的成型時出現(xiàn)邊緣殘缺不全應如何處理？
30. 洗衣機底座成型時中部的矩形通孔均被堵塞，溢料嚴重應如何處理？
31. POM回料生產(chǎn)產(chǎn)品時棱邊發(fā)白，應如何處理？
32. 如何解決前后模合模線毛邊？
33. 酚醛樹脂生產(chǎn)鍋手柄，幾小時后制品在五金處爆開，該怎么處理？
34. 生產(chǎn)PP料井蓋時網(wǎng)子接合處有白點和排氣不良，該如何解決？
35. 制品表面出現(xiàn)紋道應如何解決？
36. 制品表面出現(xiàn)混色條應如何處理？
37．制品表面出現(xiàn)麻點和銀紋應如何解決？
38．注射制品為何有時會出現(xiàn)重量上的明顯差別？
39．生產(chǎn)PMMA透明制品時出現(xiàn)流痕和飛邊應如何處理？
40．采用AS加玻璃纖維生產(chǎn)室內(nèi)空調(diào)用貫流風葉時出現(xiàn)有氣泡和縮水，應如何處理？
41． LDPE回料生產(chǎn)三角形產(chǎn)品，一模八腔，產(chǎn)品表面出現(xiàn)流痕現(xiàn)象，應如何解決？
42．PC+ABS成型時澆口料易斷可能由哪些原因所導致？
43．生產(chǎn)ABS料產(chǎn)品時出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，采用一般的措施無效時，應如何處理？
44．生產(chǎn)U-PVC管件時，產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀紋，采用一般調(diào)試方法無效果時，應如何分析？
45．用HIPS回料生產(chǎn)圓形產(chǎn)品時總發(fā)生變型，但用熱水煮后就會好，如何改善？
46． 生產(chǎn)電視機外殼時產(chǎn)品的兩側(cè)面出現(xiàn)料流痕，有哪些解決措施？
47．生產(chǎn)15%玻璃纖維增強POM產(chǎn)品時，產(chǎn)品表面出現(xiàn)的射紋、發(fā)白、流痕，是何原因？
48．PC凸透鏡注塑產(chǎn)品中心部位為何總會有個氣泡？
49．生產(chǎn)電容的殼體時，制品冷卻后出現(xiàn)有兩長邊往里凹，有何解決辦法？
50．產(chǎn)品澆口處有裂紋是何原因造成？
第四章 注射成型操作疑難問題解答
1．注射機采用全自動操作需具備什么條件？
2．注射機操作前應做好哪些方面的檢查準備工作？
3．對注射機料筒清洗時應注意哪能些問題？
4．注射成型時若前面加工的物料溫度低于現(xiàn)在所要加工物料的溫度時，直接法清洗料筒應如何操作？
5．采用機筒清洗劑清洗料筒時應如何操作？
6．如果所要加工的物料成型溫度高而料筒內(nèi)存留有熱敏性的物料時，應如何清洗料筒？
7．正常情況下注塑機開機操作流程怎樣？
8. 正常情況下注塑機停機操作流程怎樣？
9．在手動狀態(tài)下，如何才能進行鎖模操作？
10．在手動狀態(tài)下，如何才能進行物料的預塑？
11．在手動狀態(tài)下，如何才能進行注射動作？
12．在手動狀態(tài)下，如何才能進行螺桿松退動作？
13．如何將注射機轉(zhuǎn)換至全自動操作狀態(tài)？
14．按全自動操作鍵，全自動指示燈不亮，跳到半自動燈亮，進不了全自動，為什么？
15．在注射機操作過程中出現(xiàn)鎖模動作異常應如何處理？
16．注射機在高壓鎖模后會出現(xiàn)卸壓，應如何處理？
17．在注射機操作過程中出現(xiàn)射膠動作異常應如何處理？
18．注射機在全自動生產(chǎn)時，快速注射到底的時候注射機發(fā)出 ‘騰騰騰’的噪音，而手動注射時沒有，為什么？
19．在注射機操作過程中出現(xiàn)熔膠動作異常應如何處理？
20．在注射機操作過程中出現(xiàn)松退動作異常應如何處理？
21．在注射機操作過程中出現(xiàn)開模動作異常應如何處理？
33．如何調(diào)整模具的鎖模力？
34．模具拆卸前對注射機要做好哪些準備工作？
35．注射機卸模時，開模前吊勾鏈條一定要拉緊模具嗎？
36．卸模過程中，當模具移出注射機時應注意哪些問題？
37．注射機操作過程中物料粘到了模具里面拿不出來，該如何處理？
38．生產(chǎn)PVC回料時，回料里有金屬，經(jīng)常堵射嘴，有何解決辦法？
39．用回料生產(chǎn)時，預塑時螺桿不退回是何原因？如何處理？
40．PPS料生產(chǎn)一模兩腔制品時，為何每打一模后，就有一空模，必須把射臺退出來，才能再打出產(chǎn)品？
41．開模時制品脫模出現(xiàn)拉傷應如何解決？
42．一模十二腔，后模有兩行各六根頂針，全自動注射成型制品時為何會出現(xiàn)撞斷頂針？
43．如何尋找低壓保護和高壓鎖模的位置？
44．如何檢查低壓位置設定是否正確？
45．生產(chǎn)中不穩(wěn)定，時而制品出現(xiàn)披風，時而制品欠料，調(diào)整工藝參數(shù)效果不明顯時，應如何處理？
46．做白色的產(chǎn)品時在制品的頂桿處為何出現(xiàn)污漬？應該怎么樣解決？
47．生產(chǎn)尼龍6回料時螺桿空轉(zhuǎn)不下料，應如何解決？
48. 一模兩腔生產(chǎn)PP杯子時出現(xiàn)一個很多飛邊一個缺料，應如何處理？
49. 某公司注射成型的生產(chǎn)過程中定模流道一直在流料，怎么調(diào)都不穩(wěn)定，該如何處理？
50. 生產(chǎn)PP殼體件時制品澆口有縮痕，工藝參數(shù)調(diào)整效果不明顯，應如何處理？
52. 成型過程中制品出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象應如何處理？
53．注射機射退到后時儲料馬達往一邊偏斜可能是什么原因所導致？
54．生產(chǎn)PS和ABS料時出現(xiàn)澆口料粘模應如何處理？
55．用ABS樹脂生產(chǎn)一模兩腔塑件時，塑件的重量不穩(wěn)定，應如何解決？
56．在注射玻璃纖維增強的尼龍料時螺桿轉(zhuǎn)速有時為何會越來越慢，產(chǎn)品出現(xiàn)缺料現(xiàn)象？如何加以解決？
57．用PP料生產(chǎn)一注塑件時，產(chǎn)品為何總?cè)绷希?br /> 58．某公司采用ABS生產(chǎn)一制品時，有一臺機器制品總出現(xiàn)料花，是設備還是操作原因所造成？
59．生產(chǎn)一款類似于茶杯蓋的產(chǎn)品時，產(chǎn)品一直出現(xiàn)偏大有9絲，在產(chǎn)品的內(nèi)壁邊緣有時還會出現(xiàn)氣泡，是何原因？如何解決？
60．噴嘴孔物料出現(xiàn)很快凝固，導致射不出料，有什么高招可以改善？
61．在注射過程中噴嘴流涎嚴重，可以用什么方法加以解決？
62．注射機噴嘴應如何拆卸？
63．拆卸噴嘴后應如何對噴嘴內(nèi)部進行清理？
64．注射機螺桿應如何拆卸？
65．拆卸和清理螺桿頭時應注意哪些問題？
66．注射機料筒拆卸后內(nèi)腔應如何清洗？
69．注塑時制品為何勾在斜頂上，應該怎么樣解決？
70．海天HTF800W2型注射機生產(chǎn)過程中，有潤滑檢出失敗報警，是何原因？
71．注射機油泵沒問題，但工作時壓力上了超過20bar，一動作就有噪聲，有何解決辦法？
72．產(chǎn)品出現(xiàn)斷裂和澆口料拉不出，有何解決辦法？
73．用ABS生產(chǎn)讀卡器面板時，表面孔位邊緣總會有油污，應如何解決？
74．采用多級注射成型時澆口料出現(xiàn)毛邊，應如何調(diào)整？
75．某公司一臺海天380機器，開模到位后產(chǎn)生撞擊聲，是何原因？如何解決？
76．注射機生產(chǎn)過程中在調(diào)機正常情況下，為何會出現(xiàn)預塑時有速度沒背壓？
77．注射機在工作時機器突然停下了，不鎖模了，電腦上顯示脫模未到定位，是何原因？應怎么處理？
78．在對注射機的功能進行設定時，射出控制模式應如何選擇？
79．怎樣判斷射膠油缸密封圈已壞？
80．在注射成型加工過程中，注射機料筒為何會出現(xiàn)爆炸？應如何避免？
第五章 注射成型設備及模具疑難問題解答
1. 產(chǎn)品成型時，應如何選用注射機規(guī)格型號？
參考文獻
46. 如何用簡易方法鑒別ABS與PS制品？
47. 如何簡易鑒別PE、PP與TPX塑料制品？
48. 如何簡易鑒別ABS、PMMA、POM與PVC塑料制品？
49. 如何簡易鑒別PA、PC、PPO與PSU塑料制品？
50. 不同塑料在燃燒時分別有何特征？
第二章 注射成型工藝疑難問題解答
1．注射成型時料筒和噴嘴溫度應該怎樣選取？如何初步判斷溫度設定是否合適？
2．注射成型時模具溫度應該怎樣選??？
3．注射過程中物料的塑化壓力（背壓）大小應如何設定？
4．注射壓力大小的選擇原則是什么？注射壓力大小對制品成型有何影響？
5．通常注射成型時的注射壓力大小應如何確定？
6．注射時保壓壓力及保壓時間大小應如何設定？
7．保壓一級、二級是什么意思？對注射制品有何作用？
8．注射時熔體的充模時間應如何選?。?br /> 9．注射制品在模具中的冷卻時間如何選?。?br /> 10．注射機開模速度應如何設定？
11．合模時應如何控制？低壓保護有何作用？
12．多級注射方案應如何確定？
13．制品的多級分段注射應如何設定？
14. 熔膠完成后為何要設置螺桿松退？應如何設定？螺桿松退大小的設定對產(chǎn)品有何影響？
15. 螺桿轉(zhuǎn)速高低對注射成型有何影響？
16. 注射過程中為什么要設定射膠余料？應怎樣設定？
17. 注射充模時間應如何確定？
18. 注射成型時注射速度對于制品成型有何影響？
19. 當注射制品中帶有金屬嵌件時，嵌件在什么情況下需要預熱？如何控制？
20. 注射成型后的制品在什么情況下需進行熱處理？熱處理應怎樣控制？
21. 注射成型制品所需注射機的注射量應如何確定？
22. 注射成型制品時脫模劑應如何選擇？
23. 在使用脫模劑時應注意哪些問題？
24. 如何確定制品所需鎖模力的大??？
25. 鎖模力與制品斜頂扣位變形有關(guān)嗎?
26. 注射成型時什么情況下采用前加料比較合適？
27. 固定加料主要適合于什么場合？
28. 什么情況下采用后加料比較合適？
29. 什么情況下應選擇儲前冷卻?
30. 如果把射膠終點位置設置為零,對注射成型有什么影響?
31. 注射制品充填不足時，可能存在哪些工藝控制方面的原因有？如何解決？
32. 注射制品出現(xiàn)飛邊過大可能是哪些工藝方面的原因所引起？
33. 制品出現(xiàn)凹陷可能存在的工藝方面的因素有哪些？
34. 制品里面有氣泡可能是哪些原因所引起？解決方法如何？
35. 產(chǎn)品在模具上面沒有問題，但是頂針頂出的時就出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，應如何解決？
36. 注射有時制品表面有時為何會出現(xiàn)唱片紋，應如何解決？
37. 塑件表面產(chǎn)生螺旋狀波流痕應如何解決？
38. 塑件表面產(chǎn)生云霧狀波流痕產(chǎn)生原因是什么？怎樣解決？
39. 厚度不均勻型波流痕產(chǎn)生原因是什么？怎樣解決？
40. 制品表面出現(xiàn)齒型波流痕應如何解決？
41. 不同原因引起的制品表面銀紋有何不同？應如何區(qū)別？
42. 由于物料混入空氣引起制品表面的銀紋從工藝方面應如何解決？
43. 由于物料干燥不充分引起制品表面的銀紋從工藝方面應如何解決？
44. 由于物料熱分解引起制品表面的銀紋應從工藝方面如何解決？
45. 制品中的熔接痕是怎樣形成的？對制品性能有何影響？
46. 如何從工藝控制方面減少或消除制品中的熔接痕？
47. 制品表面剝離現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是什么？
48. 在成型溫度不高的情況下，制品為什么也出現(xiàn)有燒焦的現(xiàn)象？
49. PVC-U管件澆口附近有冷料斑，應如何解決？
50. 氣輔注射成型時熔體的溫度應如何控制？
51. 氣輔注射成型時注射壓力和注射速度應如何控制？
52. 氣輔注射成型時從噴嘴和模具的進氣方式各有何特點？
53. 氣輔注射成型過程中模具的溫度為什么一定要保持平衡？
54. 氣輔注射成型過程中氮氣的保壓斜率應如何控制？
55. 加玻纖制品為何會出現(xiàn)浮纖？有哪些解決對策？
56. 注射制品為何會出現(xiàn)翹曲或扭曲現(xiàn)象？
57. 注射制品的內(nèi)應力是如何產(chǎn)生的？有何解決良策？
58. 注射成型時制品出現(xiàn)裂紋會是哪些工藝方面的原因引起？如何避免？
59. 注射制品表面為何會出現(xiàn)光澤不良？應如何避免？
60. 注射制品為何會出現(xiàn)色澤不均？如何解決？
61. 注射制品為何會出現(xiàn)變色？
62. 注射噴嘴有時為何會流涎嚴重？
63. 注射制品中為何會出現(xiàn)空隙現(xiàn)象？如何避免？
64. 注射成型時物料為何出現(xiàn)拉絲嚴重？
65. 制品脫模不良時在工藝控制上可能會存在哪些不當？
66. 脫模時，制件粘在定模上應如何處理？
67. 注射過程中出現(xiàn)主流道粘模應如何解決？
68. 成型時冷卻時間短了產(chǎn)品縮水，應如何解決？
69. 制品注射成型時成型工藝方案應如何擬定？
70. 如何注射成型帶嵌件的制品？
第三章 注射制品質(zhì)量疑難問題解答
1. 注射成型PP裝飾窗出現(xiàn)欠注時應如何解決？
2. 注射成型PP裝飾窗出現(xiàn)飛邊應如何解決？
3. 表面為皮紋的PP產(chǎn)品在頂針處制品表面出現(xiàn)有亮斑，應如何解決？
4. PP料生產(chǎn)圓形產(chǎn)品時，澆口附近有縮痕且易變形，該如何處理？
5. PP T03帽一邊缺料一邊溢邊的產(chǎn)生原因及對策如何？
6. 生產(chǎn)PP料制品時70%產(chǎn)品都有頂白，大部分為何熱時看不到，冷時才發(fā)現(xiàn)頂白，該如何解決？
7. 注射成型ABS坐式電風扇坐架時，頂針處有頂白，產(chǎn)品還同時伴有縮水現(xiàn)象，如果不從模具及頂出裝置方面來考慮，是否還有其它辦法?
8. ABS003采用熱流道模具成型制品時未頂出就出現(xiàn)有頂針印，應如何解決？
9. ABS制品剝落的現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是什么？如何解決？
10. 聚硫醚變壓器骨架成型時出現(xiàn)未充滿現(xiàn)象應如何解決？
11. PA料組煙模盒成型時制品出現(xiàn)收縮變形，未達到導軌平行度要求，應如何解決？
12. PVC藥簽注射成型時不能充滿所有型腔，應如何解決？
13. ABS T01電器蓋出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，應如何解決？
14. ABS阻燃產(chǎn)品表面有或大或小的放射狀銀紋，銀紋位置變化不大，應如何解決？
15. 成型SAN T02透明罩時出現(xiàn)飛邊毛刺應如何解決？
16. 怎么樣才能增加裝在變速自行車尾燈的PMMA反光片的反光率？
17. 氣輔成型PC液晶電視面框時出現(xiàn)縮痕應如何處理？
18. 模溫對PC制品內(nèi)應力有何影響？
19. 聚碳酸酯產(chǎn)品出現(xiàn)花紋應如何處理？
20. PC料生產(chǎn)開關(guān)裝飾框，一模兩腔，一模缺料，一模產(chǎn)品拉鉤斷角，全部打滿時拉模斷腳更厲害，應如何解決？
21. MPPO液晶電視后蓋銀絲，燒焦和缺料應如何處理？
22. PC/ABS產(chǎn)品為什么脫皮？
23. PC/ABS制品澆口處氣紋應如何解決？
24. 產(chǎn)品出現(xiàn)的頂白是打的太飽，還是模具有問題？
25. 生產(chǎn)電腦面板時表面出現(xiàn)亮印 ，應如何處理？
26. 模具為熱流道，一模四腔，生產(chǎn)PET制品時流道口附近出現(xiàn)泛白，應如何解決？
27. 現(xiàn)有一SEBS產(chǎn)品，正常生產(chǎn)周期為38秒，但為了成本需降到23秒，縮短冷卻時間時制品易頂穿，應如何解決？
28. 制品欠注時如何根據(jù)欠注情況來判別其原因何在？
29. 洗衣機底座的成型時出現(xiàn)邊緣殘缺不全應如何處理？
30. 洗衣機底座成型時中部的矩形通孔均被堵塞，溢料嚴重應如何處理？
31. POM回料生產(chǎn)產(chǎn)品時棱邊發(fā)白，應如何處理？
32. 如何解決前后模合模線毛邊？
33. 酚醛樹脂生產(chǎn)鍋手柄，幾小時后制品在五金處爆開，該怎么處理？
34. 生產(chǎn)PP料井蓋時網(wǎng)子接合處有白點和排氣不良，該如何解決？
35. 制品表面出現(xiàn)紋道應如何解決？
36. 制品表面出現(xiàn)混色條應如何處理？
37．制品表面出現(xiàn)麻點和銀紋應如何解決？
38．注射制品為何有時會出現(xiàn)重量上的明顯差別？
39．生產(chǎn)PMMA透明制品時出現(xiàn)流痕和飛邊應如何處理？
40．采用AS加玻璃纖維生產(chǎn)室內(nèi)空調(diào)用貫流風葉時出現(xiàn)有氣泡和縮水，應如何處理？
41． LDPE回料生產(chǎn)三角形產(chǎn)品，一模八腔，產(chǎn)品表面出現(xiàn)流痕現(xiàn)象，應如何解決？
42．PC+ABS成型時澆口料易斷可能由哪些原因所導致？
43．生產(chǎn)ABS料產(chǎn)品時出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，采用一般的措施無效時，應如何處理？
44．生產(chǎn)U-PVC管件時，產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀紋，采用一般調(diào)試方法無效果時，應如何分析？
45．用HIPS回料生產(chǎn)圓形產(chǎn)品時總發(fā)生變型，但用熱水煮后就會好，如何改善？
46． 生產(chǎn)電視機外殼時產(chǎn)品的兩側(cè)面出現(xiàn)料流痕，有哪些解決措施？
47．生產(chǎn)15%玻璃纖維增強POM產(chǎn)品時，產(chǎn)品表面出現(xiàn)的射紋、發(fā)白、流痕，是何原因？
48．PC凸透鏡注塑產(chǎn)品中心部位為何總會有個氣泡？
49．生產(chǎn)電容的殼體時，制品冷卻后出現(xiàn)有兩長邊往里凹，有何解決辦法？
50．產(chǎn)品澆口處有裂紋是何原因造成？
第四章 注射成型操作疑難問題解答
1．注射機采用全自動操作需具備什么條件？
2．注射機操作前應做好哪些方面的檢查準備工作？
3．對注射機料筒清洗時應注意哪能些問題？
4．注射成型時若前面加工的物料溫度低于現(xiàn)在所要加工物料的溫度時，直接法清洗料筒應如何操作？
5．采用機筒清洗劑清洗料筒時應如何操作？
6．如果所要加工的物料成型溫度高而料筒內(nèi)存留有熱敏性的物料時，應如何清洗料筒？
7．正常情況下注塑機開機操作流程怎樣？
8. 正常情況下注塑機停機操作流程怎樣？
9．在手動狀態(tài)下，如何才能進行鎖模操作？
10．在手動狀態(tài)下，如何才能進行物料的預塑？
11．在手動狀態(tài)下，如何才能進行注射動作？
12．在手動狀態(tài)下，如何才能進行螺桿松退動作？
13．如何將注射機轉(zhuǎn)換至全自動操作狀態(tài)？
14．按全自動操作鍵，全自動指示燈不亮，跳到半自動燈亮，進不了全自動，為什么？
15．在注射機操作過程中出現(xiàn)鎖模動作異常應如何處理？
16．注射機在高壓鎖模后會出現(xiàn)卸壓，應如何處理？
17．在注射機操作過程中出現(xiàn)射膠動作異常應如何處理？
18．注射機在全自動生產(chǎn)時，快速注射到底的時候注射機發(fā)出 ‘騰騰騰’的噪音，而手動注射時沒有，為什么？
19．在注射機操作過程中出現(xiàn)熔膠動作異常應如何處理？
20．在注射機操作過程中出現(xiàn)松退動作異常應如何處理？
21．在注射機操作過程中出現(xiàn)開模動作異常應如何處理？
22．在注射機操作過程中出現(xiàn)頂出動作異常應如何處理？
23．在注射機操作過程中出現(xiàn)動作循環(huán)異常應如何處理？
24．在注射機操作過程中若出現(xiàn)“射嘴孔異物阻塞”的警報顯示時應如何處理？
25．在注射機操作過程中若出現(xiàn)熔膠量不足或溢料應如何處理？
26．在注射機操作過程中為何會出現(xiàn)“請按射膠直到警報消除”的警報？
27．在注射機操作過程中出現(xiàn)“模具內(nèi)異物清理”時應如處理？
28．在注射機操作過程中出現(xiàn)“頂針后退限位開關(guān)異常檢查”時應如處理？
29．安裝模具時模具的起吊應注意哪些問題？
30．安裝模具時如何調(diào)整注塑機的容模厚度？
31．安裝模具時如何使模具定位環(huán)嵌入前固定模板的定位圈？
32．安裝模具的壓板螺絲固定模具時應注意哪些問題？33．如何調(diào)整模具的鎖模力？
34．模具拆卸前對注射機要做好哪些準備工作？
35．注射機卸模時，開模前吊勾鏈條一定要拉緊模具嗎？
36．卸模過程中，當模具移出注射機時應注意哪些問題？
37．注射機操作過程中物料粘到了模具里面拿不出來，該如何處理？
38．生產(chǎn)PVC回料時，回料里有金屬，經(jīng)常堵射嘴，有何解決辦法？
39．用回料生產(chǎn)時，預塑時螺桿不退回是何原因？如何處理？
40．PPS料生產(chǎn)一模兩腔制品時，為何每打一模后，就有一空模，必須把射臺退出來，才能再打出產(chǎn)品？
41．開模時制品脫模出現(xiàn)拉傷應如何解決？
42．一模十二腔，后模有兩行各六根頂針，全自動注射成型制品時為何會出現(xiàn)撞斷頂針？
43．如何尋找低壓保護和高壓鎖模的位置？
44．如何檢查低壓位置設定是否正確？
45．生產(chǎn)中不穩(wěn)定，時而制品出現(xiàn)披風，時而制品欠料，調(diào)整工藝參數(shù)效果不明顯時，應如何處理？
46．做白色的產(chǎn)品時在制品的頂桿處為何出現(xiàn)污漬？應該怎么樣解決？
47．生產(chǎn)尼龍6回料時螺桿空轉(zhuǎn)不下料，應如何解決？
48. 一模兩腔生產(chǎn)PP杯子時出現(xiàn)一個很多飛邊一個缺料，應如何處理？
49. 某公司注射成型的生產(chǎn)過程中定模流道一直在流料，怎么調(diào)都不穩(wěn)定，該如何處理？
50. 生產(chǎn)PP殼體件時制品澆口有縮痕，工藝參數(shù)調(diào)整效果不明顯，應如何處理？
52. 成型過程中制品出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象應如何處理？
53．注射機射退到后時儲料馬達往一邊偏斜可能是什么原因所導致？
54．生產(chǎn)PS和ABS料時出現(xiàn)澆口料粘模應如何處理？
55．用ABS樹脂生產(chǎn)一模兩腔塑件時，塑件的重量不穩(wěn)定，應如何解決？
56．在注射玻璃纖維增強的尼龍料時螺桿轉(zhuǎn)速有時為何會越來越慢，產(chǎn)品出現(xiàn)缺料現(xiàn)象？如何加以解決？
57．用PP料生產(chǎn)一注塑件時，產(chǎn)品為何總?cè)绷希?br /> 58．某公司采用ABS生產(chǎn)一制品時，有一臺機器制品總出現(xiàn)料花，是設備還是操作原因所造成？
59．生產(chǎn)一款類似于茶杯蓋的產(chǎn)品時，產(chǎn)品一直出現(xiàn)偏大有9絲，在產(chǎn)品的內(nèi)壁邊緣有時還會出現(xiàn)氣泡，是何原因？如何解決？
60．噴嘴孔物料出現(xiàn)很快凝固，導致射不出料，有什么高招可以改善？
61．在注射過程中噴嘴流涎嚴重，可以用什么方法加以解決？
62．注射機噴嘴應如何拆卸？
63．拆卸噴嘴后應如何對噴嘴內(nèi)部進行清理？
64．注射機螺桿應如何拆卸？
65．拆卸和清理螺桿頭時應注意哪些問題？
66．注射機料筒拆卸后內(nèi)腔應如何清洗？
69．注塑時制品為何勾在斜頂上，應該怎么樣解決？
70．海天HTF800W2型注射機生產(chǎn)過程中，有潤滑檢出失敗報警，是何原因？
71．注射機油泵沒問題，但工作時壓力上了超過20bar，一動作就有噪聲，有何解決辦法？
72．產(chǎn)品出現(xiàn)斷裂和澆口料拉不出，有何解決辦法？
73．用ABS生產(chǎn)讀卡器面板時，表面孔位邊緣總會有油污，應如何解決？
74．采用多級注射成型時澆口料出現(xiàn)毛邊，應如何調(diào)整？
75．某公司一臺海天380機器，開模到位后產(chǎn)生撞擊聲，是何原因？如何解決？
76．注射機生產(chǎn)過程中在調(diào)機正常情況下，為何會出現(xiàn)預塑時有速度沒背壓？
77．注射機在工作時機器突然停下了，不鎖模了，電腦上顯示脫模未到定位，是何原因？應怎么處理？
78．在對注射機的功能進行設定時，射出控制模式應如何選擇？
79．怎樣判斷射膠油缸密封圈已壞？
80．在注射成型加工過程中，注射機料筒為何會出現(xiàn)爆炸？應如何避免？
第五章 注射成型設備及模具疑難問題解答
1. 產(chǎn)品成型時，應如何選用注射機規(guī)格型號？
2. 新機安裝好后應如何試車？
3. 新購置注射機在投料試車后應注意哪些方面？
4. 如何調(diào)整注射機的同軸度？
5. 注射機工作時液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪聲過大的原因有哪些？
6. 如何初步診斷注射機在生產(chǎn)過程中液壓系統(tǒng)異常噪音?
7. 注射機為何會出現(xiàn)合模不嚴？應如何處理？
8. 注射座移動時出現(xiàn)不平穩(wěn)現(xiàn)象的原因主要有哪些？有如何解決辦法？
9. 注射機工作時為何液壓油溫度會偏高？應如何解決？
10. 注射機的液壓系統(tǒng)工作維護應注意哪些問題？
11．注射機開機生產(chǎn)前為何要對液壓傳動系統(tǒng)進行排氣？
12. 油泵啟動后，為何油泵旋轉(zhuǎn)，但無液壓油輸出，或者有液壓油流動但壓力不穩(wěn)定?
13. 注射過程中合模裝置不動作可能由哪些原因?qū)е?
14. 注射機出現(xiàn)無注射動作的故障原因有哪些?
15. 成型時，注射螺桿為何出現(xiàn)無塑化后退動作？
16. 注射機在成型過程中，料筒第二段溫度比其它幾段溫度上升要慢很多，是何原因？應如何解決？
17. 新做模具試模時剛開始開模時有很大的響聲，打了一會兒以后就拉不開了，壓力和流量都調(diào)到大了，還是打不開，是何原因？有何解決辦法？
18. 注射模具在使用過程中應注意哪些問題？
19. 注射模具為何會出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象？如何處理？
20. 注射成型時導致模具排氣孔阻塞的原因有哪些？應如何解決？
21. 有一臺震雄JM128注射機，在調(diào)模時出現(xiàn)“調(diào)模計數(shù)開關(guān)故障”，對應的說明為：調(diào)模動作時，調(diào)模感應器檢測故障，檢查調(diào)模感應器（INPUT20），是何原因？應如何解決？
22. 震雄注射機CJ150馬達啟動后，電路板沒有電，注射機不能動作，應如何進行分析檢查？
23. 開模后頂針無法正常退回，手動狀態(tài)下操作“頂退”也不行，反而又頂出一次，檢查各開關(guān)都正常，是何原因引起？
24. 住友30T全電動注射機顯示“射出馬達溫度過高警報”，而警報無法消除，但馬達實際溫度正常，是何原因引起？應如何解決？
25. 模溫機冷水器里面的水全是鐵紅色，經(jīng)常出現(xiàn)管路堵塞，應如何解決？
26. 注射機時熔膠時從螺桿處漏油，應如何解決？
27. 注射機在高壓鎖模過程中突然停電，停電三個小時后，等來電開機時注射機一直都處在高壓鎖模狀態(tài)，不能動作，應如何解決？
28. 注射機馬達開啟后沒有過載為什么會自動跳掉，馬達指示燈也不亮？應如何解決？
29. 馬達自動停，但是面板上面馬達開關(guān)燈是亮著的，就是無任何動作，將面板馬達開關(guān)關(guān)掉，再開啟馬達，就有動作，等一會兒就又自停了，是何原因？
30. 東芝V21電動注塑機，起動馬達會出現(xiàn) “注塑司服系統(tǒng)異常” 報警，是何原因？
31. 150A注射機按控制面板無法開機，打開電控箱后檢查O/I電路板、O/I模組都沒電源、開關(guān)電源二組有輸出DC24V ，是何原因？如何解決？
32. 注射機采用的弘迅電腦，半自動鎖模時沒有高壓，鎖模還沒終止，電子尺也沒到位即有射膠動作，而手動狀態(tài)一切正常，應如何解決？
33. 海天 MA900 的注射機，重新開機后，出現(xiàn)故障不能鎖模，檢查系統(tǒng)內(nèi)部測試正常，應如何處理？
34. 三星3880注射機開溫度5段全部顯示99℃，原來和車間環(huán)境溫度差不多，但可以正常加熱工作，是何原因？如何解決？
35. 注塑機生產(chǎn)過程中，突然出現(xiàn)數(shù)據(jù)就丟失，重調(diào)后又可以用，可一會后突然自動的由半自動變?yōu)槿詣?，這種程序混亂是什么原因造成？
36. 佳明機在成型過程中馬達總是不定時發(fā)生空轉(zhuǎn)，有時關(guān)閉電源再重新開啟后就好了，有時就不行，這是何原因?該如何解決?
37. 一臺日本住友注塑機在生產(chǎn)過程中程式突然丟失，但操作面板的RUN燈閃爍，是何原因？應如何解決？
38. 注塑機開機后操作面板上的手動按鍵的燈會亮但是按鍵全部失靈，按不動，應如何處理？
39.日本住友注射機生產(chǎn)過程中，當注射機進行預塑時總會出現(xiàn)“伺服報警e7”的報警，是何原因？應如何解決？
40. 震雄38板注射機在電路和系統(tǒng)壓力正常的情況下，為什么會出現(xiàn)開模速度非常慢，開模需要一分鐘，開模的時候油管震動很厲害，但鎖模卻很正常，且調(diào)壓力和速度都不起作用？
41. 注射機頂針完成頂出動作后，頂針還會慢慢向前頂，出現(xiàn)跑位現(xiàn)象，導致頂針后退行程開關(guān)彈開，合不上模，是何原因？應如何解決？
42. 注射機在儲料時為何會出現(xiàn)不下料，且后座擺動？
43. 注射機是采用宏訊電腦，調(diào)模時的調(diào)模流量設定為高，可實際輸出流量只有20，是什么原因？
44. 注射機突然頂針不能動作，電子尺的數(shù)字會一下高、一下子低跳動，電子尺、油路、電腦也沒問題，且電腦脫模電子尺的數(shù)字清除不了，是何原因？
45. 震德80T注射機，螺桿注射時候沒有問題，可螺桿松退的時候，料筒前段（噴嘴段）振動的很厲害，應如何處理？
46. 注射機在半自動鎖模后，合模裝置的曲肘無力，且出現(xiàn)后退現(xiàn)象，導致產(chǎn)品有溢邊，應如何解決
47. 日本新瀉注射機，注射座移動時就會出現(xiàn)報警現(xiàn)象，怎么調(diào)也調(diào)不好，應如何處理？
48. 注射機正常工作大概半個小時后會出現(xiàn)撐模的現(xiàn)象，是何原因？
49. 注射機安全門對操作人身有哪些保護措施？操作過程中應注意哪些方面？
50. 注射車間應如何對成型模具進行維護與管理？
參考文獻
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