SHJ-50雙螺桿擠出機(jī)組技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)說(shuō)明:
一、雙螺桿喂料機(jī),一臺(tái):
1、喂料計(jì)量:體積式計(jì)量。
2、喂料電機(jī):
2.1、速比:i=17
2.2、功率:1.1kw。
2.3、調(diào)速控制:變頻調(diào)速。
3、喂料減速箱:傳動(dòng)速比:i=1.5。
4、喂料螺桿:
4.1、結(jié)構(gòu):雙螺桿計(jì)量喂料。
4.2、螺桿形式:雙螺桿
4.3、材料:碳鋼。表面鍍硬鉻處理。
4.4、螺桿轉(zhuǎn)速:5~132rpm。
5、喂料螺筒:
5.1、螺筒開口接料盒:與料斗相連接帶臥式攪拌器。
5.2、材料:碳鋼。機(jī)筒內(nèi)表面鍍硬鉻處理。
6、料 斗:
6.1、容量:50 L。
6.2、材料:不銹鋼。
二、SHJ-50雙螺桿擠出機(jī)主機(jī),一臺(tái):
Ⅰ、雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)
1、長(zhǎng)徑比L/D=40:1。
2、減速箱:
2.1、傳動(dòng)速比:i=3。
2.2、雙輸出軸轉(zhuǎn)速:5~500rpm。
2.3、扭矩等級(jí):5.1T/A3。
2.4、齒輪:大模數(shù)嚙合,6級(jí)精度,高速重載硬齒面,齒輪軸材料20CrNi2MoA,HRC58-65。
2.5、軸承:滾針軸承選擇國(guó)際專業(yè)的德國(guó)“INA”軸承,其余軸承選擇進(jìn)口日本“NSK”軸承。
2.6、潤(rùn)滑系統(tǒng):
-
齒輪軸承在傳動(dòng)箱內(nèi)為浸油式。
-
齒輪嚙合和軸承點(diǎn)配有分路油壓強(qiáng)潤(rùn)滑。
-
潤(rùn)滑冷卻采用外置式冷卻器,規(guī)格1.3m2。
-
潤(rùn)滑油泵:型號(hào)NB-B6,功率0.55 kw。潤(rùn)滑油型號(hào)150#齒輪油。
3、主電動(dòng)機(jī)1臺(tái):
3.1、功率:45kw。
3.2、額定轉(zhuǎn)速:1500 r/pm。
3.3、生產(chǎn)廠家:西門子“貝得”。
4、螺桿:
4.1、直徑:φ50.7mm。
4.2、材料:采用上鋼五廠高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2),熱處理高溫淬火HRC58-62。
4.3、螺桿轉(zhuǎn)速:5~500 rpm。
4.4、螺桿組件:分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊、阻尼塊及反旋螺塊。
4.5、螺桿結(jié)構(gòu):螺桿組件串聯(lián)式排列組合。
4.6、螺桿旋轉(zhuǎn)形式:雙螺桿嚙合型同向旋轉(zhuǎn)。
5、芯軸:
5.1、材料:采用高韌性,高抗彎,高強(qiáng)度的合金鋼40CrNiMoA,調(diào)質(zhì)硬度HB300-350。
5.2、與芯軸連接形式:漸開線花鍵。
6、機(jī)筒:
6.1、結(jié)構(gòu):每節(jié)機(jī)筒并列連接形成長(zhǎng)度190mm。
6.2、材料:筒體殼體采用45#鋼為基材,∞內(nèi)孔采用 耐磨合金襯套α-101
6.3、機(jī)筒數(shù)量:總數(shù) 10節(jié)。 長(zhǎng)度190mm/節(jié)。 總長(zhǎng)度L=1900mm。
喂料開口, 1節(jié)。 節(jié)區(qū)段,常通水冷卻。
自然排氣口, 1節(jié)。 第六節(jié)區(qū)段,自然排氣
抽真空開口, 1節(jié)。 第十節(jié)區(qū)段。
閉口機(jī)筒, 7節(jié)。 第二、三、四、五、七、八、十節(jié)區(qū)段。
7、機(jī)筒水循環(huán)冷卻系統(tǒng):
7.1、螺筒水循環(huán)冷卻區(qū)段:10區(qū)段。機(jī)頭不冷卻。
7.2、水泵電機(jī),1臺(tái):功率0.55 Kw,380V/50Hz。
7.3、循環(huán)水箱,1臺(tái):材料不銹鋼材料。
7.4、冷凝器,1臺(tái):1.3m2。
7.5、冷卻介質(zhì)軟水。
7.6、節(jié)喂料區(qū)段,配置軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng),常通水冷卻。
7.7、冷卻控制電磁閥為荷蘭喬克高精度電磁閥。
8、機(jī)筒加熱系統(tǒng):
8.1、加熱區(qū)段:共10區(qū)段,10節(jié)筒體9區(qū)段加熱(節(jié)喂料機(jī)筒不加熱),機(jī)頭1區(qū)段加熱。
8.2、加熱形式:電加熱器。
-
機(jī)筒為加熱:二、三節(jié)采用鑄銅加熱器。加熱功率3.7kw/節(jié)。
-
四、五、六、七、八、九、十采用鑄鋁加熱器。
-
機(jī)頭為鑄銅加熱器。
喂料口 排氣口 強(qiáng)制真空口
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
液壓換網(wǎng) |
拉條機(jī)頭 |
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T換網(wǎng) T機(jī)頭
鑄銅 鑄銅 鑄鋁 鑄鋁 鑄鋁 鑄鋁 鑄鋁 鑄鋁 鑄鋁 鑄銅 鑄銅
4kw 4kw 2.5kw 2.5kw1.5kw2.5kw2.5kw 1.5kw 2.5kw 2kw 2kw
9、抽真空系統(tǒng):
9.1、機(jī)筒真空位置:第九節(jié)機(jī)筒。
9.2、真空泵:
-
功率為1.5 Kw,380V/50Hz。
-
型號(hào)SK-0.4。
-
真空度-0.07~-0.09Mpa。
9.3、真空缸:
-
容積:31L。
三、JL500A 水下切粒
一)特色:
1.超硬合金模頭;
2.耐磨合金刀片
3.特殊的模頭控溫裝置
4.自動(dòng)調(diào)心切刀系統(tǒng)
5.全可拆卸清洗式脫水機(jī)
二)總體要求:
1.適用物料:彈性體,熱熔膠及其它塑料(EVA,PE,PP,熱熔膠)
2.原料產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.產(chǎn)量范圍200KG/H左右
三)設(shè)備供貨范圍及技術(shù)參數(shù)
1.水下切粒系統(tǒng),型號(hào)UW500A
2.電氣控制系統(tǒng)安裝在該獨(dú)立的電氣控制柜內(nèi)
3.操作界面采用觸摸屏,顯示和控制溫度,壓力,動(dòng)作時(shí)間,切粒機(jī)轉(zhuǎn)速和電流等參數(shù)
4.整個(gè)開車控制程序采用PLC控制;開車控制模式采用自動(dòng)模式;開車程序可儲(chǔ)存和修改,實(shí)現(xiàn)一鍵開車
5.西門子電機(jī),
6.過(guò)渡板,材質(zhì)氮化鋼,
7.液壓油站,工作壓力5~15Mpa,
*油泵電機(jī),功率1.5Kw
*蓄能器,體積6.3L
*電磁換向閥,1只
手動(dòng)換向閥 1只
安裝在可移動(dòng)的小推車上,方便維護(hù)
8.開車閥
*開車閥,材質(zhì)氮化鋼
*具有工作位和排料位兩個(gè)通道
*液壓驅(qū)動(dòng)(見4.2項(xiàng)),電磁換向閥控制
*電加熱,4x0.75Kw。
9.模具
*模具主體,材質(zhì)馬氏體不銹鋼
*模板鑲焊高耐磨硬質(zhì)合金材料
*模頭孔數(shù)15*¢2.6
*采用電磁感應(yīng)加熱
*采用進(jìn)口隔熱材料
*水室上方有視鏡,便于觀察切粒狀況
10.模頭電磁感應(yīng)加熱
*加熱功率12Kw,一只熱電偶控制溫度
11.切粒機(jī)
*切粒機(jī),用于UW500A型水下切粒系統(tǒng),氣動(dòng)進(jìn)刀
*球頭自動(dòng)微調(diào),以補(bǔ)償切刀與模面的間隙
*軸承采用日本NSK品牌
*西門子電機(jī),功率.4Kw
*工作轉(zhuǎn)速范圍300~3000rpm
*彈簧減震裝置
*移動(dòng)平臺(tái)在軌道上可前后移動(dòng),方便操作和維護(hù)
12.管路
*管路,不銹鋼材質(zhì)
*氣動(dòng)控制閥,
*實(shí)現(xiàn)大/小循環(huán)切換
*停機(jī)后手動(dòng)或自動(dòng)排水
*管路接口均采用快開連接方式
13.循環(huán)水系統(tǒng)
*循環(huán)水系統(tǒng),型號(hào)-500A,包括
*水箱,材質(zhì)不銹鋼
*水泵,功率4KW
*加熱器,加熱功率18Kw
*階梯式過(guò)濾裝置,濾網(wǎng)40/80目
*一組526型換熱器,進(jìn)水口加裝電磁控制閥
*外銜接水接口(用戶提供循環(huán)水)
*PID溫控,溫度范圍20~90℃
14.離心脫水機(jī)
*離心脫水機(jī),型號(hào)UW-500
*不銹鋼材質(zhì),可封閉結(jié)構(gòu)
*電機(jī)功率5.5Kw
*轉(zhuǎn)速高1400rpm
*濾網(wǎng)容易拆卸,方便清理,且配大塊料分離器
15.震動(dòng)篩一臺(tái) (1.5米)
二、連鎖控制:
2.1、主機(jī)電動(dòng)機(jī)設(shè)置電流過(guò)載荷與電控柜連鎖停機(jī)保護(hù)。
2.2、主機(jī)電機(jī)控制系統(tǒng)與喂料電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)置相互聯(lián)鎖保護(hù)。
2.3、傳動(dòng)箱與潤(rùn)滑系統(tǒng)相互連鎖保護(hù)。
2.4、機(jī)頭壓力過(guò)載荷與電控柜連鎖停機(jī)保護(hù)。
2.5、主電機(jī)與傳動(dòng)箱尼龍銷連接,達(dá)到扭矩過(guò)載切斷尼龍銷保護(hù)。
三、主要元器件及品牌:
3.1、主電動(dòng)機(jī)功率45kw(交流西門子貝德),調(diào)速系統(tǒng)采用英威騰調(diào)速器,一臺(tái)。
3.2、主喂料機(jī)功率1.1kw(交流),變頻調(diào)速系統(tǒng)采用英威騰變頻器,一臺(tái)。
3.3、溫控表:日本“RKC"全數(shù)字雙信道智能型高精度表10只,其中機(jī)筒9只,機(jī)頭1只。
3.4、按鈕采用施耐德品牌。
3.5、中間繼電器采用國(guó)產(chǎn)品牌。
四、電器標(biāo)準(zhǔn):
4.1、標(biāo)準(zhǔn)按照中國(guó)機(jī)械部JB/5420-2001《同向雙螺桿塑料擠出機(jī)》電氣標(biāo)準(zhǔn)制造。
4.2、符合CE標(biāo)準(zhǔn)。
五、備件及工具,一套:
1、螺桿組件:300mm
2、石棉手套:1副。
3、排氣室“0”型圈:1件。
4、工具箱,一件
六、隨機(jī)資料,一套:
1、機(jī)組安裝使用說(shuō)明書。
2、電氣自控系統(tǒng)說(shuō)明書。
3、主機(jī)螺桿組合圖。
4、機(jī)組發(fā)貨清單。
機(jī)組公共設(shè)施
1、機(jī)組設(shè)施技術(shù)要求:
-
電控參數(shù)要求:
序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格 |
1 |
供電電源電壓 |
380V±10% 3相5線制 |
2 |
電源頻率 |
50Hz±1% |
3 |
IP等級(jí) |
IP43 |
4 |
控制電壓 |
AC220 V |
5 |
環(huán)境濕度 |
0-40℃ |
6 |
相對(duì)濕度 |
≤80%,無(wú)冷凝 |
7 |
安裝海拔 |
≤1000 M |
8 |
控制類型 |
常規(guī)儀表控制 |
9 |
測(cè)溫元件 |
k型熱電偶 量程0-400℃ |
2、用水要求:
-
外循環(huán)水:
冷卻內(nèi)循環(huán)水回水,外循環(huán)水源:
可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在生產(chǎn)車間墻外配置冷卻水塔或建筑25~50m3水池,水泵抽水形成外循環(huán)水。
編號(hào) |
名稱 |
單位 |
數(shù)據(jù) |
1 |
水介質(zhì) |
|
自來(lái)水 |
2 |
水流量 |
|
6m3/h |
3 |
揚(yáng)程 |
|
45m |
4 |
水壓 |
|
不低于0.16MPa |
5 |
水泵功率 |
Kw |
根據(jù)水流量和揚(yáng)程配置 |
-
內(nèi)循環(huán)水:
水質(zhì):必須選擇蒸餾水或鍋爐水。
3、用油要求:
-
主機(jī)傳動(dòng)減速箱用油:150#耐磨液壓油。
-
設(shè)備安裝調(diào)試合格后,應(yīng)在三個(gè)月對(duì)傳動(dòng)箱更換一次機(jī)油,第二次應(yīng)在6個(gè)月更換一次機(jī)油,之后每一年更換一次