一般情況下進水的注塑機壽命會減短，而且功能都不如從前。注塑機被水淹后可能會造成電氣控制箱里面的電氣、機械液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等不同程度的進水。對于不同類別的進水解救方法于不同的。分析急需了解注塑機進水之后的各種解救處理方法如下：
一：電氣進水解救處理方法：1、斷開所有電源；
2、在進水后的短時間內(nèi)，將I/O電腦主機板上面的電池取下（建議客戶及時操作）因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處于通電狀態(tài)，這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用；3、將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下（服務人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關、軸流風機等；
4、干燥，利用現(xiàn)場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時，測試其絕緣電阻值于否符合要求（一般用200K檔測量），判斷于否完全干燥；
5、將干燥完全的電氣元件單獨通電檢查，經(jīng)檢查完好才可以裝機使用。二：機械液壓系統(tǒng)進水解救方法：
1、檢查液壓油于否進水。打開機架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾上少許點燃，如果無法點燃火燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液壓油中有水分，需要更換全部液壓油。
2、分體型機型（UN320以上機型）一定要把連接器插頭、連接器插座(航空插頭)分開，清洗后干燥處理（可用電吹風）
三：潤滑系統(tǒng)進水的解救方法：1、將潤滑泵電機轉(zhuǎn)子、定子以及泵膽分離，定組繞組可以利用干燥料斗進行烘干處理，絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ，泵膽如果生銹卡死可以用模型除銹劑噴進泵膽里面除銹，泵膽內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動靈活即可。
2、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時。如果急需了解注塑機進水之后的各種解救處理方法可以直接按照上面幾種不同類別的進水進行各種不同的解決方法，這樣的話的得到更多不一樣的使用會有不同的效率使用的。及時解救不會造成一定的損壞！
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