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           浙江模具加熱降溫需要的模溫機冷水機，成形條件模具溫度高,融料冷卻慢、密度高、收縮大,尤其對結(jié)晶料則因結(jié)晶度高,體積變化大,故收縮更大。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān),直接影響到各部分收縮量大小及方向性。另外,保持壓力及時間對收縮也影響較大,壓力大、時間長的則收縮小但方向性大。注射壓力高,融料粘度差小,層間剪切應(yīng)力小,脫模后彈性回跳大,故收縮也可適量的減小,料溫高、收縮大,但方向性小。因此在成形時調(diào)整模溫、壓力、注射速度及冷卻時間等諸因素也可適當改變塑件收縮情況。

           浙江模具加熱降溫需要的模溫機冷水機，選用機器時,還需注意到導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻方式問題.冷卻方式分為直接和間接兩種.間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開.這種冷卻方式采用的導(dǎo)熱介質(zhì)一般是油式.冷卻介質(zhì)的熱量被熱介質(zhì)吸收后直接進入到交換閥內(nèi).間接冷卻方式僅僅用在油式模溫機上,因該種冷卻方式的冷卻能力不強,使用此種冷卻方式時一定要保證冷卻水的清潔,以免雜質(zhì)將管道堵塞進而影響到機器的控溫性能.

控制系統(tǒng),第三選擇標準 

   雙回路控制系統(tǒng)使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下.根據(jù)兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速.同時冷卻水的電源與主機電源接在同一接線盒內(nèi),使減少整機尺寸. 
 多回路控制系統(tǒng)含有多個單獨的回路,每個回路用于控制產(chǎn)品成型階段需求的不同的溫度.故此系統(tǒng)對于控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具`特殊工序的技術(shù)產(chǎn)品可達到的效果.

          浙江模具加熱降溫需要的模溫機冷水機，油加熱器為大型熱油溫控設(shè)備，主要特點是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。本公司為專業(yè)油加熱器生產(chǎn)廠家，引進德國先進的技術(shù)，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計，為客戶提供低價的控溫設(shè)備。