北京天瑞博源科技有限公司

鋼絲繩探傷儀TS-X1142

1. 設(shè)備功能

   1、整套設(shè)備系統(tǒng)為本安型產(chǎn)品；

   2、采用全磁信息探測(cè)技術(shù)，結(jié)合電感磁通變量反饋補(bǔ)償式傳感器和三維全息磁感應(yīng)橋裝置，應(yīng)用自平衡同步勵(lì)磁檢測(cè)方法，可檢測(cè)鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞及其他損傷（如外物撞擊、扭結(jié)、跳出繩槽、超負(fù)荷等造成的損傷）；對(duì)在役鋼絲繩探測(cè)損傷等級(jí)，判斷危害程度，評(píng)估剩余載荷。

   二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及資質(zhì)
   　　1、供方須執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。企標(biāo)符合：Q/LYTST 02-2016（本安型產(chǎn)品）。

   　　2.2供方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。
   2.3生產(chǎn)廠家必須具有GB/T 19001-2008-ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書。
   2.4生產(chǎn)廠家注冊(cè)資金在1000萬(wàn)（含）以上。

2.5具有檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的計(jì)量檢測(cè)報(bào)告，發(fā)明專利證書，計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書，新型專利證書。
3、系統(tǒng)配置組成技術(shù)要求及功能
3.1系統(tǒng)配置組成
1.檢測(cè)設(shè)備必須保證不會(huì)對(duì)鋼絲繩有絲毫損傷，不影響鋼絲繩及絞車正常運(yùn)行。
2.系統(tǒng)構(gòu)成由檢測(cè)儀、加載儀、內(nèi)襯組件、電源適配器、鋰聚電源、檢測(cè)專用軟件v4.0及附件。

3.2技術(shù)要求及功能
1.寬距檢測(cè)以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工礦環(huán)境，探傷用傳感器內(nèi)徑距鋼絲繩表面距離可>10mm；
2.自動(dòng)標(biāo)定，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確；能夠監(jiān)測(cè)鋼絲繩運(yùn)行距離，當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)損傷時(shí)，能夠準(zhǔn)確記錄損傷位置。

3.儀器具有式自動(dòng)解鎖功能，檢測(cè)時(shí)遇到嚴(yán)重翹絲卡阻等危險(xiǎn)情況時(shí)可實(shí)現(xiàn)緊急解鎖，確保人機(jī)安全；
3.設(shè)備實(shí)現(xiàn)探傷圖像實(shí)時(shí)顯示，探測(cè)數(shù)據(jù)分析存儲(chǔ)，同步分析探傷信息、具有損傷報(bào)警功能，同時(shí)記錄損傷信息，并能將數(shù)據(jù)上傳到調(diào)度。
4、性能參數(shù)要求
4.1產(chǎn)品系統(tǒng)適用性參數(shù)
1、檢測(cè)鋼絲繩直徑范圍：直徑10～42mm(如果繩徑要求大于40mm，可按客戶具體要求填寫繩徑范圍).
2、檢測(cè)鋼絲繩速度范圍：0～30 m/s
3、工作環(huán)境溫度：-20℃～+55℃
4、大氣壓力范圍：80kPa～110kPa
5、使用相對(duì)濕度：≤95%RH（25℃）
4.2產(chǎn)品主要性能參數(shù)要求
電磁感應(yīng)靈敏度：U/H≥1.0V/mT
電磁感應(yīng)信噪比：S/N＞85dB
大采樣速度：時(shí)域8000次/s，空域2048次/s
探傷定性與定量精度：±0.05%，±1.2% 

連續(xù)探測(cè)距離：＞10⁴ m
傳感器耗散功率：＜50mW
傳感器工作壽命：≥2.7×10⁴ h
傳感器輸出信號(hào)：DC0～5V調(diào)制信號(hào)
探傷額定工作電壓：DC5V±5%
探傷額定工作電流：200mA
系統(tǒng)額定工作電壓：非防爆環(huán)境AC220V±10%，

系統(tǒng)額定功率：＜350W
探頭防塵防水等級(jí)：IP67
4.3 探傷性能參數(shù)
產(chǎn)品技術(shù)能定量探測(cè)鋼絲繩外部斷絲、內(nèi)部擠壓疲勞斷裂、嚴(yán)重銹腐蝕及磨損等材料性缺陷；定性探測(cè)鋼絲繩主要結(jié)構(gòu)性變異失效，如：繩股明顯籠狀變形、斷芯和嚴(yán)重松股等。
主要探傷應(yīng)用指標(biāo)：
I級(jí)損傷探準(zhǔn)概率：＞83%
II級(jí)損傷探準(zhǔn)概率：＞91%
III級(jí)損傷探準(zhǔn)概率：＞99%
I級(jí)損傷：鋼絲繩原始瑕疵或早期擴(kuò)展，基本不影響使用安全性；應(yīng)力截面損失率＜2.5%，危害程度--輕微度。
II級(jí)損傷：鋼絲繩已產(chǎn)生“積勞性損傷”（彎曲疲勞）、“接觸性損傷”（擠壓塑變、磨損）和“浸蝕性損傷”（銹腐蝕）等，開始影響安全性但不構(gòu)成主體破壞；應(yīng)力截面損失率≥2.5%但＜5%，危害程度--輕度。
III級(jí)損傷：鋼絲繩已有的損傷進(jìn)一步擴(kuò)大加重，對(duì)主體逐步構(gòu)成破壞性威脅；應(yīng)力截面損失率≥5%但＜9.5%，危害程度--中重度。