吹膜機
1、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi)。
2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
4、檢查空氣貯氣缸壓力，吹膜機不能過高，但應(yīng)有備用壓力。
5、檢查控制原料配比并混合均勻。
6、檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。
7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
8、定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。
X吹膜機檢查保養(yǎng)
1檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
?、灿^察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
3檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。
4檢查控制原料配比并混合均勻。
5檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。
6檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
7定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。
吹膜機保養(yǎng)-針對性維護項目
1.上料機系統(tǒng)：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統(tǒng)有無漏氣。
2.擠出機系統(tǒng)：
① 觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網(wǎng)器
?、?檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況
③ 檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。
④ 校正熱電偶測量與實際溫度誤差。
?、?校正擠出機放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機放置角度及水平。
3.模頭系統(tǒng)：
?、?開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。
?、陂_停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。
?、弁C后及時覆蓋保護氈，避免模具損傷。(上吹機采用此法)
?、芏〞r檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。
?、菪Ｕｎ^水平以及中心點與牽引匹配。
?、弈＞呗萁z拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。
⑦禁止對模具進行焊接、切削。
4.風(fēng)環(huán)維護：及時清理風(fēng)環(huán)內(nèi)雜物及積塵
5.牽引裝置維護：人字形折疊無污染，夾緊牽引(冷卻)輥壓力適宜，無冷凝水，展平輥運轉(zhuǎn)靈活。
6.電暈處理器維護：
?、?定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱、調(diào)整放電間隙;
② 開機前檢查設(shè)備濕度，避免放電架短路，檢查放電輥軸承運轉(zhuǎn)溫度情況。
?、?及時更換硅膠管。
7.電器維護
?、?保障供電電源的穩(wěn)定、可靠，性能參數(shù)合符要求，
②保持適宜的溫度、濕度，保持良好的接地，注意消除靜電危險。
③定期清除散熱器灰塵。
?、芙箮c維修核心部件。
?③ 及時更換硅膠管。
7.電器維護
?、?保障供電電源的穩(wěn)定、可靠，性能參數(shù)合符要求，
?、诒３诌m宜的溫度、濕度，保持良好的接地，注意消除靜電危險。
?、鄱ㄆ谇宄崞骰覊m。
?、芙箮c維修核心部件。
③ 及時更換硅膠管。
7.電器維護
① 保障供電電源的穩(wěn)定、可靠，性能參數(shù)合符要求，
?、诒３诌m宜的溫度、濕度，保持良好的接地，注意消除靜電危險。
?、鄱ㄆ谇宄崞骰覊m。
④禁止帶點維修核心部件。
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