長(zhǎng)沙奧凱泵業(yè)制造有限公司

概述

奧凱耐腐蝕自平衡多級(jí)泵是新一代多級(jí)泵的平衡系統(tǒng)（平衡鼓、壓力調(diào)整環(huán)加節(jié)流環(huán)結(jié)構(gòu)）已經(jīng)完全克服了常規(guī)多級(jí)泵平衡系統(tǒng)的弊病：軸向力可以實(shí)現(xiàn)完全平衡，可以適應(yīng)系統(tǒng)中壓力、流量不停的改變。微軸向竄動(dòng)，葉輪導(dǎo)葉的流道始終對(duì)中，泵始終在高效區(qū)運(yùn)行，綜合機(jī)械性能更穩(wěn)定。整個(gè)機(jī)組運(yùn)行更平穩(wěn)。平衡系統(tǒng)的維護(hù)比平衡盤結(jié)構(gòu)和葉輪對(duì)稱結(jié)構(gòu)形式更為方便，使用壽命更長(zhǎng)。

型號(hào)說(shuō)明

ZDF120-60*2

ZDF——表示奧凱耐腐蝕自平衡多級(jí)泵

120——表示泵流量

60——表示泵單級(jí)揚(yáng)程

2——表示泵的級(jí)數(shù)

性能范圍

流量Q＝100～140m3h

揚(yáng)程H＝100～140m

ZDF、ZD、ZDM（或ZMD）型泵具有相同的性能參數(shù)和安裝尺寸。

運(yùn)行原理

隨著主軸一起旋轉(zhuǎn)的平衡鼓、節(jié)流環(huán)和裝在出水段（此時(shí)平衡套已鑲嵌在出水段上了）與函體之間平衡腔里的壓力調(diào)節(jié)環(huán)之間建立了壓力調(diào)節(jié)室。平衡鼓在運(yùn)行過(guò)程中抵抗轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡軸向力，使之往平衡室一端微動(dòng)，同時(shí)節(jié)流環(huán)也相應(yīng)打開，平衡鼓與壓力調(diào)整環(huán)軸向間隙變小，當(dāng)壓力調(diào)整環(huán)的壓力腔壓力大于平衡鼓與葉輪之間的壓力時(shí)，平衡鼓會(huì)往葉輪方向游動(dòng)，同時(shí)節(jié)流環(huán)維持了的軸向平衡力，整個(gè)平衡系統(tǒng)中的軸向力實(shí)現(xiàn)了完全平衡。

奧凱自平衡多級(jí)泵優(yōu)勢(shì)

1.通過(guò)調(diào)整定位軸承位置來(lái)實(shí)現(xiàn)自平衡系統(tǒng)軸向間隙，為了適應(yīng)泵在運(yùn)行之中參數(shù)發(fā)生變化而打破平衡力，瞬間變化的不平衡軸向力由定位軸承承受，以保證泵能正常運(yùn)行。

2.通過(guò)兩個(gè)球軸承固定在軸承襯套里，襯套裝在軸承體上，通過(guò)軸承體上的8個(gè)調(diào)整螺絲來(lái)調(diào)整整個(gè)轉(zhuǎn)子部件的近軸向間隙，它不受多級(jí)泵工況的微觀變化，在工況微觀變化的那一瞬間發(fā)生的軸向力由這兩個(gè)軸承承受，所產(chǎn)生的熱量通過(guò)軸承體冷卻腔里面的循環(huán)冷卻水來(lái)冷卻。調(diào)整間隙的方法是：開機(jī)達(dá)到泵所工作的工況3-5分鐘后，松開8個(gè)調(diào)整螺絲，泵的自平衡系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行到一個(gè)位置，此時(shí)軸承的溫升低（用紅外溫度儀就可以測(cè)量），再固定這8個(gè)調(diào)整螺絲就可以了。

3.整套系統(tǒng)操作非常簡(jiǎn)單實(shí)用，泵的使用壽命大大延長(zhǎng)。此種多級(jí)泵均采用了高效的水力模型，提高了水力效率，我公司開發(fā)的有些多級(jí)泵的水力效率已經(jīng)拉近了理論值，比行業(yè)多級(jí)泵的效率平均高3%-6%，泄漏的平衡水只有行業(yè)多級(jí)泵的20%，大大的降低了容積損失。此種泵的綜合效率要比行業(yè)常規(guī)多級(jí)泵要高8%以上。

4.此種泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)方便，費(fèi)用低廉，可以在不改變?cè)谐Ｒ?guī)多級(jí)泵安裝尺寸實(shí)現(xiàn)泵的更換。

泵的安裝說(shuō)明

本型泵安裝時(shí)除滿足一般要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1)安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?；A(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng)；

2)電機(jī)、泵和底座組裝后，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；

3)電機(jī)和水泵組裝時(shí)，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；

4)泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力，以免將泵壓壞。