蒸汽減壓閥GP2000/阿姆斯壯GP2000蒸汽減壓閥
安裝指南
1.建議在減壓閥的進(jìn)口側(cè)安裝阿姆斯壯倒置桶型疏水閥,以便排放凝結(jié)水。
2.應(yīng)在減壓閥前安裝一只100目的阿姆斯壯Y型過(guò)濾器,以避免管線中污垢堆積。
3.應(yīng)在減壓閥前后的管線上安裝壓力表。下游的壓力表應(yīng)該安裝在信號(hào)管上或信號(hào)管附近。
4.信號(hào)管的接口與先導(dǎo)閥的一側(cè)相連。須確保管路從減壓閥處伸出,將先導(dǎo)閥中的凝結(jié)水排走。否則,會(huì)導(dǎo)致控制不穩(wěn)
定。信號(hào)管長(zhǎng)度,即從減壓閥到近的三通、彎頭或管件的長(zhǎng)度,至少應(yīng)為出口管線直徑的10倍及以上。
5.如果需要安裝旁通管線,以便維修減壓閥時(shí)使系統(tǒng)保持運(yùn)行狀態(tài),則需在旁通管線上安裝一個(gè)質(zhì)量可靠的阿姆斯壯球
閥。泄漏的閥門(mén)將會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
6.應(yīng)將減壓閥下游管線的直徑擴(kuò)大,以適應(yīng)介質(zhì)通過(guò)減壓閥之后壓力降低、體積膨脹的情況。減壓閥大流速約為30m/s
至60m/s。
7.安裝減壓閥時(shí),應(yīng)使膜片腔體向下;并使減壓閥閥體上箭頭所指方向與流體流動(dòng)方向一致。
8.不要在減壓閥的下游管線上安裝快開(kāi)或快關(guān)閥門(mén),否則會(huì)導(dǎo)致壓力控制不穩(wěn)定,引起安全閥起跳泄壓。
GP-2000的啟動(dòng)和調(diào)節(jié)步驟
減壓閥選型或調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致減壓閥振動(dòng),污垢堵塞,造成水擊等問(wèn)題,并可能對(duì)減壓閥內(nèi)主要零部件造成損壞。請(qǐng)遵循
下面的步驟對(duì)減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié):
1.關(guān)閉減壓閥前后的截止閥,對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行排污。如果未安裝過(guò)濾器排污閥,可以通過(guò)旁通管線進(jìn)行排污。調(diào)節(jié)旁通管
線上球閥的開(kāi)度,以避免安全閥的工作受到影響。排污后,應(yīng)關(guān)閉旁通管線上的球閥。
2.?dāng)Q松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺釘,以釋放彈簧的張力。(若為初次調(diào)節(jié),頂部彈簧處于出廠時(shí)的松弛狀態(tài))。
3.緩慢打開(kāi)進(jìn)口側(cè)的截止閥,直至全開(kāi)狀態(tài)。打開(kāi)出口側(cè)的截止閥直至全部打開(kāi)。
注:此時(shí)用汽設(shè)備應(yīng)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下;減壓閥應(yīng)無(wú)蒸汽通過(guò)。
4.按照順時(shí)針?lè)较蚓徛龜Q動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,同時(shí)觀察出口側(cè)的壓力表,直到達(dá)到預(yù)期的壓力。
5.調(diào)節(jié)結(jié)束后,擰緊鎖緊螺母,避免調(diào)節(jié)螺釘?shù)袈洹?/span>
注:選擇任何減壓閥時(shí),都必須說(shuō)明下游設(shè)備的情況。
拆卸
注:拆卸減壓閥前,確保減壓閥前后的截止閥,包括安裝在信號(hào)管上的閥門(mén),都已關(guān)閉,并應(yīng)確保系統(tǒng)已經(jīng)泄壓、閥門(mén)處
于關(guān)停狀態(tài)。
A.先導(dǎo)閥的拆卸(參考圖3-1)
1.?dāng)Q松鎖緊螺母(28),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘(27),直到給彈簧徹底卸壓。
2.拆下六角螺栓(37),取下頂部彈簧擋板(25),調(diào)節(jié)彈簧(24),底部彈簧擋板(26)和2片先導(dǎo)膜片(23)。
(如果彈簧減壓的范圍在0.01~0.02MPa之間,則只有一個(gè)先導(dǎo)膜片)。
3.拆下先導(dǎo)閥閥座(18)組件(位于先導(dǎo)閥閥體(2)中部的六角形零件)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),擰松螺母,露出閥桿和閥座。
B.主閥的拆卸
1.拆下閥門(mén)上的銅管A管(34)、B管(35)和C管(36)。
2.從先導(dǎo)閥閥體(2)上拆下四個(gè)六角螺栓(38)后,從主閥(1)上拆下先導(dǎo)閥。如果先導(dǎo)閥為遠(yuǎn)程連接,則拆下先導(dǎo)
閥與主閥頂部蓋板相連接的螺母。如果主閥與處于壓縮狀態(tài)的彈簧相連接,拆卸時(shí)應(yīng)格外注意。閥體被拆開(kāi)后,應(yīng)拆下彈
簧擋板(14),濾網(wǎng)(15),主閥彈簧(13)和主閥瓣B(6)。
3.如果需要更換閥座,拆下連接主閥(1)和膜片上蓋的4個(gè)螺母(40)。主閥座通過(guò)T型桿固定到閥體底部的,松開(kāi)T型
桿可把主閥座從頂部擰下來(lái)。
C.主膜片的拆卸
1.拆下固定膜片上 /下蓋(4)/(5)的全部螺栓(41)。
2.分開(kāi)上下蓋后,取下主膜片(12)、固定環(huán)(11)和主閥桿(9)。
組裝
1.檢查并確保主閥瓣、閥座或先導(dǎo)閥瓣上無(wú)劃痕。如果發(fā)現(xiàn)劃痕,則用研磨劑重新研磨閥瓣和閥座。
2.確保活動(dòng)部件(先導(dǎo)閥閥桿和主閥閥桿)能夠活動(dòng)自如。
3.應(yīng)在主膜片上和先導(dǎo)膜片的底部使用墊片抗咬合劑。
4.按照與拆卸減壓閥相反的順序進(jìn)行減壓閥的組裝。
5.用勻力擰緊螺栓(十字形)。
6.檢查新舊銅管保證正確的安裝。
7.確保接頭(30A)/(30B)/(30C)和三通(33)安裝在正確的位置上,沒(méi)有被過(guò)度擰緊。參考圖3-1。
8.確定先導(dǎo)閥銅墊片(22)和主閥座墊片(8)就位后,擰緊先導(dǎo)閥組件和主閥座。
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