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切削液按成份大致可以分為油基切削液和水基切削液兩大類。油基切削液如軸承廠的超精加工使用的以煤油為主添加少量機(jī)械油的切削液。油基切削液通過(guò)加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固體雜質(zhì),實(shí)用中只需要分離掉固體雜質(zhì)就能獲得清潔的切削液,因此其處理相對(duì)比較簡(jiǎn)單。另一類是水基切削液,以乳化液為代表,在乳化液中細(xì)微的油滴高度分散地分布在水中,乳化液中還含有各種表面活性劑及防銹劑等添加劑。乳化液通過(guò)加工部位后除含有磨粒、切屑等固體雜質(zhì)外,還容易滋生微生物。微生物包括細(xì)菌、霉菌、真菌等,這些都是影響乳化液品質(zhì)的主要因素,正常的乳化液含菌量不超過(guò)1000個(gè)/mg,當(dāng)含菌量達(dá)到 10000~100000個(gè)/mg時(shí),乳化液就會(huì)變黑發(fā)臭,冷卻潤(rùn)滑效果迅速下降,發(fā)出令人不愉快的氣味,腐蝕設(shè)備,甚至菌體會(huì)將過(guò)濾器堵塞,這時(shí)必須更換全部乳化液并徹底清洗循環(huán)系統(tǒng)。