孫蓮蓮

蒸汽壓縮機總體構(gòu)成較為復雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成沈北區(qū)400口徑蒸汽壓縮機丨蒸汽再壓縮技術。再沸器（蒸發(fā)器）內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進入蒸汽壓縮機或相應的用汽點。在工藝設計時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路，以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現(xiàn)故障時維修余地。
一、通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵工作的情況下的壓縮機葉輪的機械能被轉(zhuǎn)化加入到工藝加熱介質(zhì)中并進入連續(xù)循環(huán).在此情況下，沈北區(qū)400口徑蒸汽壓縮機丨蒸汽再壓縮技術不需要新鮮蒸汽作為加熱介質(zhì)。
1.單位能量消耗低
2.因溫差低是產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和
3.由于常用單效使產(chǎn)品停留時間段
4.工藝簡單、實用性強
5.部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
6.操作成本低
二、節(jié)能效果非常顯著，能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/3-1/5，運行成本大大降低。
1.不需要新鮮蒸汽與冷卻循環(huán)水，沈北區(qū)400口徑蒸汽壓縮機丨蒸汽再壓縮技術不需要設冷卻塔，大大的降低了由于冷卻塔產(chǎn)生的耗水、耗電、高維護成本。
2.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運行平穩(wěn)，自動化程度高。
3.可以低溫蒸發(fā)，可以做到在接近絕壓的真空下進行，從而實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
4.項目回報率高，雖然初期額度較高，但一般在1.5年-2年即可收回全部。
5.可實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放，污水資源化利用。