青島潔能環(huán)保有限公司

                                            JN-866蒸發(fā)冷節(jié)能護理液

一、性能：

蒸發(fā)冷結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、小、換熱效率高，由于具有以上優(yōu)點，得到廣泛應(yīng)用。但蒸發(fā)冷有一個致命的缺點：就是多數(shù)蒸發(fā)冷為鍍鋅裝置， 金屬鋅是活潑的兩性金屬，酸堿都會腐蝕，導(dǎo)致一般的水處理藥劑和清洗藥劑都會破壞鍍鋅層，蒸發(fā)冷的循環(huán)水處理極為困難，好多用戶對蒸發(fā)冷的結(jié)垢和腐蝕束手無策！這是蒸發(fā)冷設(shè)備的致命弱點。

JN-866蒸發(fā)冷節(jié)能護理液，是潔能環(huán)?？偣ろn泰清高工針對蒸發(fā)冷特點研發(fā)的一項高新技術(shù)產(chǎn)品, 韓泰清高工是國家化學(xué)清洗標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的起草人和起草組負(fù)責(zé)人，具有40多年的防腐清洗和工業(yè)水處理實踐經(jīng)驗，由韓工研發(fā)、潔能環(huán)保生產(chǎn)的蒸發(fā)冷專用養(yǎng)護液，是通過藥劑的超分子識別和選擇性組裝作用，把污垢從金屬表面分散清除下來，分散下來的污垢成分子態(tài)或離子態(tài)在水里成為懸濁液，提高了循環(huán)水的導(dǎo)熱系數(shù)，增強了水的換熱速度，改善了蒸發(fā)冷的換熱能力。把熱阻大的污垢從金屬換熱面分散到水里，既化害為利，改善并提高換熱能力，還杜絕了垢下腐蝕穿孔，保護了換熱設(shè)備，延長了設(shè)備壽命。按照說明操作使用，可確保蒸發(fā)冷20年不會腐蝕、結(jié)垢。

JN-866蒸發(fā)冷節(jié)能護理液顯著提高蒸發(fā)冷的換熱能力，延長設(shè)備壽命，具有保障安全、節(jié)能增效、節(jié)水環(huán)保的綜合效益，是蒸發(fā)冷的保護神和增效劑。

二、適用范圍：

食品、化工、石油、化肥、造紙、釀造、醫(yī)藥、水產(chǎn)等蒸發(fā)冷水系統(tǒng)均可使用。

三、技術(shù)指標(biāo)：

外    觀:  無色至淡黃色透明液體

PH      ： 中性

相對密度:  1.2

水 溶 性:  可與水任意比例混溶

安 全 性： 無毒無味、不燃不爆

儲 存 期： 陰涼通風(fēng)處長期存放

四、產(chǎn)品優(yōu)勢：（僅藥劑的節(jié)能效益就遠(yuǎn)大于藥劑本身的價值，選擇潔能環(huán)保，既造福社會，更為企業(yè)省錢！為您省心?。?/span>

4.1 把水處理變?yōu)榻饘俦砻嫣幚恚ê扇~膜技術(shù)）。

傳統(tǒng)的水處理技術(shù)是通過加藥，降低水的腐蝕、結(jié)垢傾向，也就是所謂的水質(zhì)穩(wěn)定處理技術(shù)。而超分子膜化技術(shù)是通過超分子的選擇性自組裝作用，特異性的與金屬進行選擇性組裝，在金屬表面形成一層超分子膜。在自組裝過程中，藥劑分子的振動和布朗運動會將金屬表面原有的污垢予以清除，分散到溶液中，從而達到徹底除垢和組裝成膜的目的，形成的超分子膜比傳統(tǒng)的鈍化膜、沉積膜和吸附膜都要均勻、致密，確保金屬具有荷葉表面一樣的防腐、防污能力，使金屬表面處于安全、穩(wěn)定狀態(tài)。

4.2緩蝕阻垢效率做到接近。

金屬表面經(jīng)過超分子膜化后，形成了穩(wěn)定、致密的超分子保護膜。該超分子膜由于其微觀結(jié)構(gòu)的尺寸效應(yīng)，能夠有效的阻止污垢附著，這種效應(yīng)稱為拒污效應(yīng)。故超分子膜的阻垢性能是常規(guī)水處理藥劑無法比擬的，不僅阻止污垢的附著，還能將老垢清除干凈，可以說阻垢效率是的。

另外，超分子膜化更完全徹底，其緊密的微觀結(jié)構(gòu)，能夠有效對金屬設(shè)備表面進行改性，增強金屬本身的抗腐蝕性能。因為超分子膜能拒絕污物的附著，防止循環(huán)水中的腐蝕性離子與設(shè)備接觸，有效保護設(shè)備不受腐蝕，其緩蝕性能接近。

4.3提高設(shè)備換熱能力。

對于以水為媒介的熱交換系統(tǒng)，換熱器的金屬本體、換熱器表面的污垢、熱媒水是熱能傳遞的三個主要關(guān)口，把熱能傳遞出去的大阻礙和瓶頸是換熱器表面的污垢，解決金屬表面的污垢，讓金屬潔凈快速傳熱是節(jié)能減排的關(guān)鍵！

因為銅的導(dǎo)熱系統(tǒng)為401W/m·K，鋼的導(dǎo)熱系統(tǒng)為54W/m·K，而水垢的導(dǎo)熱系統(tǒng)僅為1.3～3.1W/m·K，鐵銹的導(dǎo)熱系數(shù)為0.116-0.232 W/m·K。銹垢、水垢等附著在金屬表面，因為其熱阻是金屬的幾十倍甚至上百倍，會嚴(yán)重影響熱交換！試驗驗證一臺換熱器的水垢影響換熱數(shù)據(jù)如下表：

換熱器結(jié)垢與能耗損失

超分子藥劑加進系統(tǒng)后，會將金屬表面的污垢分散到水里，不僅阻止新垢的生成，還能將原來的水垢消除，根據(jù)上面表格的垢厚0.3mm熱阻損失換算，至少可提高換熱效率20%！這是超分子藥劑節(jié)能增效的關(guān)鍵。

4.4 提高水的導(dǎo)熱能力。

作為廉價易得的水，其汽化潛熱很大，為2260kJ/Kg；水的比熱也很大，是4.2 kJ/(Kg·℃)；極利于把熱量帶走，所以水是工業(yè)的血液，是主要的傳熱介質(zhì)，80%的淡水被工業(yè)用于冷卻或加熱！但是，水的導(dǎo)熱能力極差，比如20℃時水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.60 W/m·K，很小。加進超分子藥劑，還有后續(xù)被超分子藥劑從換熱器表面分散下來的鐵、鈣、鎂等污垢分子或離子，會提高水的導(dǎo)熱能力，有利于熱交換，將金屬表面的污垢變成了水的導(dǎo)熱促進劑，化害為利。

實驗結(jié)果證明：20℃時水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.60 W/m·K，添加0.2%的超分子藥劑后為0.63 W/m· K，導(dǎo)熱能力提高5%；添加3%的超分子藥劑后為0.67 W/m·K，導(dǎo)熱能力提高了10%。也就是說，超分子藥劑進循環(huán)水后，立即可以提升水的導(dǎo)熱能力，加上后續(xù)不斷分散下來的污垢分子和離子，水的導(dǎo)熱能力至少提高10%以上！

4.5 提高水泵效率。

渦流的存在會使水分子及其他分子、離子摩擦，泵的機械能一部分轉(zhuǎn)化為水的內(nèi)能，使水的溫度升高，吸熱能力下降，降低了循環(huán)水的換熱效率。因此，投加超分子藥劑，減少渦流，阻止了循環(huán)水將泵的動能轉(zhuǎn)換成熱能，有效提高泵的效率。實驗證明，投加2%的JN-866蒸發(fā)冷節(jié)能護理液，通過消除渦流的摩擦，可以使循環(huán)水泵節(jié)電3%。

4.6 減少循環(huán)水的風(fēng)吹損失和蒸發(fā)損失。

水的蒸發(fā)是冷卻水散熱降溫的重要途徑，但是，有了超分子藥劑與水分子及循環(huán)水中的無機鹽分子進行橋連，形成空間網(wǎng)狀分子基團，能夠大大降低水中的渦流和滯流層厚度，從而提高流速，增加循環(huán)水量，提高換熱效率，在保證換熱效果的前提下，這種橋連作用也減少了水分子的逃逸和蒸發(fā)，同時也減少了循環(huán)水的風(fēng)吹損失。實驗證明，投加0.03 %的超分子循環(huán)水增效劑，在保證循環(huán)水換熱效率的前提下，可將循環(huán)水的風(fēng)吹損失和蒸發(fā)量降低5～17 %。

4.7 系統(tǒng)不需要停車清洗。

傳統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定處理，需要定期停車對系統(tǒng)進行化學(xué)清洗，通過清洗劑與污垢之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而達到清洗的目的，而所使用的清洗劑一般為小分子的酸或堿。傳統(tǒng)清洗劑在與裝置內(nèi)的垢發(fā)生反應(yīng)時，由于垢層的厚度不一，所以，在傳統(tǒng)化學(xué)清洗（尤其是酸洗）過程中不可避免的存在著過洗腐蝕的現(xiàn)象。特別是鍍鋅裝置更容易被酸腐蝕，因此，傳統(tǒng)化學(xué)清洗和鈍化處理技術(shù)難度較高，風(fēng)險不易控制。

另外，由于傳統(tǒng)清洗劑多為強酸，很容易發(fā)生滲氫，造成金屬韌性降低的氫脆現(xiàn)象。金屬內(nèi)部有晶格缺陷，會大大影響金屬本身的性能，其抗壓強度、抗拉伸強度、蠕變性、延展性以及耐腐蝕性等各項性能指標(biāo)都會大大降低，嚴(yán)重危害設(shè)備的運行安全和使用壽命。

與傳統(tǒng)化學(xué)清洗和鈍化處理相比，超分子膜化技術(shù)更加安全可靠，簡單易行，而且對環(huán)境友好，保護系統(tǒng)設(shè)備與操作人員的安全。使用蒸發(fā)冷專用養(yǎng)護液，可確保系統(tǒng)20年不腐蝕不結(jié)垢，無需停車清洗。對于有污垢的系統(tǒng)，一次性或分次投加藥劑至80 kg/m³，2-3天排污置換一次，連續(xù)運行15-21天，實現(xiàn)在線安全清洗預(yù)膜，避免了傳統(tǒng)的停車清洗。

4.8 顯著提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，節(jié)約用水。

循環(huán)冷卻水的處理和污水的處理方向是相反的，污水處理是越干凈越好，而循環(huán)水處理要求節(jié)能減排，提高濃縮倍數(shù)，是水越臟越好。超分子膜具有荷葉膜的防腐、防污性能，可以保證高濃縮倍數(shù)的循環(huán)水在系統(tǒng)內(nèi)運行，從而顯著提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，超分子膜可以耐受較差的水質(zhì)，這是工業(yè)用水能夠節(jié)約用水的主要有效途徑。下表反應(yīng)了濃縮倍數(shù)的提高直接帶來的節(jié)水效果：

4.9 JN-866蒸發(fā)冷節(jié)能護理液兼具抑菌功能。

傳統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定處理，一般投加緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑兩種藥劑，而且殺菌劑還要把氧化性和非氧化性藥劑交替使用，加藥、檢測等操作繁瑣。一旦操作失誤，菌藻滋生很快，產(chǎn)生大量粘泥影響熱交換，腐蝕設(shè)備，甚至堵塞冷卻塔填料，造成停產(chǎn)事故，需要停車對系統(tǒng)進行化學(xué)清洗。氧化性殺菌劑一般都是氯及其衍生物，部分非氧化性殺菌劑也含有氯離子，這樣就把大量的腐蝕性氯離子加入循環(huán)水系統(tǒng)，氯離子是腐蝕性強，半徑小的活潑離子，極易滲入金相缺陷處富集，特別是對不銹鋼設(shè)備，很容易造成氯離子應(yīng)力腐蝕破裂，對設(shè)備危害極大。JN-866蒸發(fā)冷節(jié)能護理液具有高效的滲透和分散作用，可以破壞蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，抑制菌藻的滋生，具有廣譜、高效的抑菌作用。循環(huán)水系統(tǒng)只投加JN-866蒸發(fā)冷節(jié)能護理液一種藥劑就可以啦。

五、使用方法：

1、對于一般的蒸發(fā)冷，JN-866蒸發(fā)冷節(jié)能護理液投加量為保有水量的3%。

2、對于已經(jīng)結(jié)垢的設(shè)備，JN-866蒸發(fā)冷節(jié)能護理液投加量為10%，2-3天置換排污一次，連續(xù)添加15-21天。如果達到理想的除垢效果，以后投加量改為3%。

3、日?？刂扑腜H7～9，總固溶6000mg/L，自動排污和補水即可，操作十分簡便。

4、蒸發(fā)冷都有排污口，可用戶不知道運行多久，根據(jù)什么參數(shù)控制排污，大多數(shù)不排污，少數(shù)用戶根據(jù)自己經(jīng)驗排污。蒸發(fā)冷的設(shè)備廠家更不知道用戶水質(zhì)和現(xiàn)場的腐蝕結(jié)垢程度，無法確定具體的排污時間和排污量。鑒于以上情況，青島潔能環(huán)保公司結(jié)合我公司的藥劑特點，與藥劑配套開發(fā)的全自動水處理在線控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是由監(jiān)測儀表、帕斯菲達加藥計量泵、加藥槽、西門子PLC控制器、電動排污閥等組成的成套精品裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝便捷，操作簡便，確保經(jīng)久耐用！ 

使用方法與流程圖： 

青島潔能環(huán)保與藥劑配套的自動檢測——自動加藥——自動排污——自動補水裝置，安裝調(diào)試完成后，可一次性準(zhǔn)確幫你解決在線水質(zhì)檢測、自動排污、自動補水、自動加藥問題，實行自動化高效、規(guī)范管理,徹底解決您的循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的困擾。

六、包裝貯存及運輸：

25kg/塑料桶或塑料噸桶包裝，陰涼干燥處可長期貯存。本品無毒無味、綠色環(huán)保，與餐具洗潔精類似，按普通化學(xué)品包裝運輸。

蒸發(fā)冷防垢帶來巨大效益

水垢是一種導(dǎo)熱性能極差的物質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼材（鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.2 w/m·k）的十分之一到數(shù)百分之一。據(jù)實驗研究，水垢的熱阻是鋼鐵的50-100倍，是“百害之源”。水垢一旦形成，蒸發(fā)冷的制冷效果將會大大下降，同時耗電量也會大幅度的增加。

表一、水垢厚度與能耗的關(guān)系表

結(jié)垢導(dǎo)致蒸發(fā)冷用電量增加，而蒸發(fā)冷制冷能力顯著下降，生產(chǎn)能耗浪費嚴(yán)重！以幾個廠家的蒸發(fā)冷為例，做一個簡單的計算統(tǒng)計：（假設(shè)設(shè)備每年運行8000小時，電價0.8元/度）

表二、蒸發(fā)冷結(jié)垢前后的耗電費用及系統(tǒng)的能源浪費: