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PC/ABS概念：PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和乙 烯（S）的共聚物，是因?yàn)檫@種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動(dòng)性。所以應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品，能保持其優(yōu)異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料.大的缺點(diǎn)就是質(zhì)量重、導(dǎo)熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，就是240--265度，溫度太高ABS會(huì)分解，太低PC料的流動(dòng)性不良。PC/ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象。

 

PC/ABS性能:PC/ABS合金的性能包括流變性能、加工性能、力學(xué)性能、耐熱性能、阻燃性能、收縮率和電性能等。影響PC/ABS合金性能的因素很多，包括原料的種類與性質(zhì)、共混物的配比、共混設(shè)備和條件、后期處理及測試條件等。共混物的性能與微觀結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，通過控制以上因素，可以改變共混物的微觀結(jié)構(gòu)，從而決定共PC/ABS的終性能。PC/ABS合金力學(xué)性能隨共混料的組成變化，模量和強(qiáng)度性能實(shí)際上遵循混合規(guī)則，而斷裂伸長呈現(xiàn)一個(gè)極小值。當(dāng)ABS含量小于50%時(shí)，共混物的沖擊強(qiáng)度和ABS類似，當(dāng)PC含量較高時(shí)，缺口沖擊強(qiáng)度急劇增加。PC/ABS合金的熱畸變溫度介于ABS(維卡軟化點(diǎn)為100℃)和雙酚APC（維卡軟化點(diǎn)約150℃）之間。PC/ABS合金具有良好的尺寸穩(wěn)定性。即便在負(fù)荷下，在寬廣的溫度范圍內(nèi)少許尺寸變化。然而，在連續(xù)高應(yīng)力和應(yīng)變作用下，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。PC/ABS合金不適合于熱水或50℃以上水溶液中長期使用，但在較低溫度下可短時(shí)間使用。PC/ABS合金會(huì)在芳烴、酮、酯，以及烴中溶脹或部分溶解。PC/ABS共混物具有良好的電絕緣性。介電強(qiáng)度、表面和體積電阻率僅稍微受到溫度波動(dòng)和吸濕的影響。PC/ABS 共混制品可用類似于ABS所用的方法電鍍。與電鍍的ABS制品相比，其優(yōu)點(diǎn)是在熱循環(huán)過程中具有較大的韌性和較好的黏合強(qiáng)度。當(dāng)ABS中SAN共聚物的烯腈含量高時(shí)，PC/ABS合金具有較高的維卡軟化點(diǎn)、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、缺口沖擊強(qiáng)度和平衡扭矩。這是因?yàn)橄╇嬗休^強(qiáng)的極性，當(dāng)烯腈含量高時(shí)，大分子鏈間有較強(qiáng)的相互作用力的原故。

 

PC/ABS特點(diǎn)：PC與ABS具有一定的相容性，但是，PC與ABS的相容性受兩組分的型號、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性，.有效方法是在共混體系中加入相容劑。通常的增容劑有：馬來酸酐MAH接枝POE、ABS的接枝物、PE接枝物、聚乙烯馬來酸酐接枝共聚物（SMA）、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、雙組分增容等。PC/ABS合金可綜合兩者的優(yōu)良性能。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強(qiáng)度，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對制品厚度的敏感性。PC/ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。PC/ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。PC/ABS工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

 

PC/ABS應(yīng)用：PC/ABS合金材料是上銷售量大的商業(yè)化聚合物合金，它提高了PC的流動(dòng)性，改善了加工性能，減少了制品對應(yīng)力的敏感性，因而廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾，車燈等高強(qiáng)度，高耐熱零件。但是其耐化學(xué)品性能差而容易受到比較強(qiáng)的化學(xué)溶劑侵蝕而導(dǎo)致制品開裂等缺陷。特別是當(dāng)PC/ABS制品噴涂某些車身外飾漆時(shí)，由于其溶劑的強(qiáng)腐蝕性，易導(dǎo)致制品出現(xiàn)應(yīng)力痕，龜裂，甚至開裂。汽車內(nèi)飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺疲勞，從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來實(shí)現(xiàn)啞光與美觀的效果。PG/ABS合金主要應(yīng)用在汽車、機(jī)械、家電、計(jì)算機(jī)、通訊工具、辦公設(shè)備等行業(yè)。在汽車內(nèi)外飾方面主要用于制作儀表板、飾柱、儀表前蓋、格柵、內(nèi)外飾件等。在商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件等方面主要用于制作筆記本/臺式電腦，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，繪圖儀，顯示器　在通迅等方面主要用于制作電信，移動(dòng)電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）：在電子電產(chǎn)品方面主要用于制作電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道等。在家用電器方面主要用于制作洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，微波爐內(nèi)外部件等。我國PC/ABS合金料主要是摻混樹脂和改性樹脂，通常也應(yīng)用于家電、電子、汽車等行業(yè)，與國外相比，我國的合金塑料應(yīng)用市場還有很大的拓展空間，隨著現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，今后幾年我國PC/ABS工程塑料市場需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業(yè)的高速增長，將成為PC/ABS合金塑料大的進(jìn)口國之一.